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haowam 发布于2007-1-25 20:36 161 次浏览 19 位用户参与讨论
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luoluola 发表于 2007-1-29 23:06:08
磨的效率有点低吧,不能用1。7mm的板材冲吗?
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caznra 发表于 2007-1-30 06:57:16
楼主要加工的零件长度多少,一般情况下我们都用车削,一定要冷却好,因为正如您所说的,不锈钢是很容易变形的,而且是无序的。
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leiyu1988 发表于 2007-7-3 22:47:52
环形的,我估计可能是用2MM的板冲过了再要求加工吧?说实在,磨床的话这个环真的不好做,环形的而且又有那么大的圈子,就算是可以上磁的做起来也是很吃力的,更不用说不上磁的了.装夹要稳,别让环在磨时打转.冷却要到位,砂轮速度也不要太快,12M/S左右吧?下刀量也不要太小了,0.01左右,当然也不能太大,发热要控制好.2MM说起来这个厚度的刚性的确是...不过这样的东东我没做过的,以前只是理论,有待实验.
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xiang237937526 发表于 2007-7-4 07:57:14
错了!这种薄环不能用普通平面磨床来加工。
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leiyu1988 发表于 2007-7-4 19:08:53
那应该用什么来加工呢?
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zhengkp 发表于 2007-7-4 22:03:36
磨大平面薄型非金属件可以使用双面胶粘,而且精度控制也非常理想,可以借鉴一下。
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leiyu1988 发表于 2007-7-4 23:33:58
保证一个面的平面度可以,但要两个面平行如何处理,针对楼主工件而言,1.7厚的圈圈又有那没大块,取下来时会不会有困难?
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leiyu1988 发表于 2007-7-8 20:05:19
无锡大哥很实在,很注意成本问题,不过在赞同减少成本理念的同时,我也在收集在生产条件不够完善时能够凑合的技术技巧技能。希望大家能继续提出和交流这样的经验。
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东方妙 发表于 2007-7-8 20:50:21
你的工作台面是电磁铁的吗,还有你的工作是的线速度是多少,什么材质,
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自由如风 发表于 2007-7-8 23:17:57
做一个工装,你试试先用环氧树脂把零件粘住,磨好一面,然后翻过来磨另一面.
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