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c0251 发布于4 天前 8 次浏览 1 位用户参与讨论
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请各位大侠帮忙解决以下问题:

1.螺纹加工
我公司在用AMS5645(1Cr18Ni9Ti)车制管接头螺纹时出现以下问题:
(1)螺纹去毛刺。我们目前采用方法是加工完后再空转,在螺纹上走一刀。这样的效率很低,比加工螺纹的时间都长。
(2)螺纹牙底R。按客户图纸要求应符合MIL-S-8879,特殊螺纹,尺寸:.875-14UNJF-3A(英制),Max root radius=0.18042p, Min root radius=0.15011p 公差很小,牙底R只有靠刀具来保证。现在加工两件就要换一把刀具,成本很高!


2.倒拉孔
(1)孔的总深度:6mm(倒拉孔和通孔),倒拉直径15mm的沉头孔,深度为2.8.mm,通孔的直径是7.1,倒拉刀伸出沉头孔表面长度最多是9mm。我司加工容易产生振刀纹,想求购刀具,或给予技术支持。
(2)零件材料:Ti6Al-4V

谢谢!
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发表于 前天 02:03
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