双圆弧齿轮制造---[图，求助]

请教：
我们单位加工的双圆弧齿轮产品较多，由于双圆弧滚刀比较贵，又是非标（已有GB 12759-1991 双圆弧圆柱齿轮基本齿廓标准，居然滚刀不是国标，至今还是在太原工具厂定做所谓非标刀具，感到比较奇怪），定做回来的刀具每一批次之间齿型都不太一致，造成加工后的零件齿型误差偏大，经常是加工合格的零件跑合效果不好。

1、我现在怀疑会不会由于刀具耐用度不够，或其它原因使刀具磨损后造成齿型误差过大

2、在齿数很少螺旋角较大时，用通常手册上介绍的计算齿根斜径公式的计算值控制齿根直径，可能与真实的齿根直径偏差过大，

3、想用公法线长度、以及任意弦齿高上的弦齿厚等，辅助控制齿根直径，但自己按手册上公式计算（编了一个小计算公式，用excel）计算结果老是不对。盼得到帮助

楼主先把问题说出来吧

1再研磨之后加工的工件齿形如何？刀具磨损后是会造成误差的。每次再研磨可以加工的工件个数可以先向刀具厂确认一下。另外应该向刀具厂明确你所加工的工件的各项参数的公差。
关于2，3的理论计算，有可能手册上用的是近似公式但没有注明，你把你所用的式子和相关资料贴上来（就是已知什么，需要求什么，有条理的写清楚）我可以帮你算出精确公式并编制相应程序。

太原工具厂生产 三种类型双圆弧滚刀 ：GB12795 /JB1840 / FSPH
是不是你们订货的问题 。

上面 6 楼   那个JB1840 写错了，应为 JB2940-81

找不到《编辑》按钮 ，只能在这里纠正。

双圆弧齿轮的基本齿廓，现在的标准是GB/T12759-1991 ,在国标之前的是标准是：JB2940-81 ;更前期的标准是单圆弧的 JB929-67 ; 在形成双圆弧JB 的前期，有的生产厂家有自定义的标准，例如太原工具厂.