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践行者 发布于2006-10-16 18:21 96 次浏览 16 位用户参与讨论
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staringwei 发表于 2006-10-26 14:20:32
谢谢各位工程师的详细讲解,明白了
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力士2007 发表于 2006-10-26 14:47:34
谢谢各位大侠!不过我们公司多用淬火,感应淬火,调质。
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renjinhai 发表于 2006-10-26 17:01:58
对低碳钢而言,完全可用正火代替退火,缩短时间,减少费用.
含C量为0.3%-0.4%的钢,也可以用正火代替退火
含碳量大于0.4%的钢,一般不能用正火代替退火.
在生产中正火常常用来消除过共析钢中的网状渗碳体.
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hanhanhj 发表于 2006-11-14 16:23:07
我给你说个好记的去别,正火是为拉提高工件的硬度,当然常用淬火;退火是降低工件的硬度,例如,工件太硬拉,不好切削,这个时候我们就退下火,很容易加工拉!
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唐人风 发表于 2006-11-14 21:09:53
我在管生产的时候,遇到急件就跟热处理车间说退火改正火。
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liumangdd 发表于 2006-11-15 08:10:56
昏死啊。。。。
逮啥问啥啊?
这问题大学老师讲过很多次了。。。
不过我也没记。。。。用搜索引擎一搜就可以了。。。。
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gaoyajieyyd 发表于 2006-12-4 13:59:48
实际生产中退火正火的选择:
1、含C<0.25%低碳钢,采用正火代替退火,因为正火可提高低碳钢的强硬度和改善切削加工性
2、C=0.25-0.5%中碳钢可以采用正火代替退火,正火成本低生产率高。
3、C=0.5-0.75%因其含碳量较高,正火获得硬度显著高于退火,难以进行切削加工,采用完全退火降低应力,改善切削加工性。
4、C>0.75%高碳钢,采用球化退火,做预先热处理,若有网状碳化物存在,则先进行正火消除。
退火正火后组织P型(P、T、S)
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