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xrg1334 发布于2006-11-17 11:25 45 次浏览 14 位用户参与讨论
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810919 发表于 2006-12-1 14:22:57
可用钎焊,不知焊接后强度要求,焊丝选用也不一样
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唐人风 发表于 2006-12-2 13:21:33
1,铝氧化能力强,焊前必须严格清理表面氧化物,并加强对焊接区域的保护,
2,较大的热寺率加比热容,焊前常需采取预热等工艺措施,
3,热裂纹倾向大,调整焊丝成分,如,HS311,
4,容易生成气孔,焊前必须严格做好焊件的表面清理工作,
5,接头不等强度,
6,焊穿。

化学清洗;
1,纯铝--脱脂(汽油煤油)--碱洗(NaHO,6-10%,40-50C ,>=20分钟)--冲铣(清水)
2,铝合金--脱脂(汽油煤油)--碱洗(NaHO,6-10%,40-50C ,>=7分钟)--冲铣(清水)
3,纯铝,铝合金--中和光化(HNO3,30%,室温 ,1--3分钟)--冲铣(清水)--干燥(风干或低温干燥)

机械清理--先用有机溶剂(丙酮、松香、汽油)擦拭焊件表面的油污,然后用细铜丝刷至表面露出金属光泽,或者用刮刀清理表面。清理后的零件应在4小时内施焊,否则应重新清理。

垫板--为了保证焊透并使焊件不致焊穿或塌陷,焊前可在接缝下面安放垫板。垫板材料可采用石墨、不锈钢或碳钢,表面开一弧形槽,以保证反面焊缝成形。

预热--对薄、小的焊件一般可以不预热。焊接厚度超过5mm的,预热温度100-300C。

焊后清理--在空气、水分的作用下,残存的溶剂和焊渣会破坏具有防腐作用的氧化铝薄膜,激烈地腐蚀
1,在热水中用硬毛刷仔细地洗刷焊接接头。
2,在60-80C,2-3%的铬酐水溶液或重酸钾溶液中浸洗约5-10分钟,并用硬毛刷仔细洗刷。
   或15-20C,10%硝酸溶液叫浸洗10-20分钟。
3,在热水中冲刷
4,将零件用热空气吹干或在100C干燥箱内烘干。

钨极氩弧焊
1,焊丝一般选用HS311,焊接铝镁合金时用HS331
2,焊接接头及坡口形式---略
3,钨极氩弧焊用交流电源。----溶极氩弧焊采用直流反接。

焊接方式有气焊、碳弧焊、氩弧焊,焊条电弧焊一般用来焊接质量要求的产品及铸件的补焊。
手工钨极氩弧焊用来焊接薄板,焊接时可不填充焊丝,不预热。
溶极氩弧焊可以焊接8-25mm,要填充焊丝并预热。
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gmking 发表于 2006-12-5 21:36:42
看什么材料的了,一般LF6的直接化学清洗后焊接就可以了,薄板一定要用工装。
LD10也比较常用,工装一定要有
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j1201040112 发表于 2006-12-8 11:05:36
酸洗只是为了清除氧化膜,可以采用MIG焊接,用铜垫板
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一瞬间的存在 发表于 2006-12-20 16:30:44
涨见识~!正为这个发愁呢~!
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