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唐人风 发布于2006-11-18 16:08 687 次浏览 23 位用户参与讨论
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xdcobra 发表于 2007-4-14 14:29:40
热处理变形很复杂,是综合因素,零件小一点都好控制,2m以上大齿轮的渗碳淬火,楼主是否有好办法?
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唐人风 发表于 2007-4-14 15:06:32
回10楼放足热处理后的精加工余量,井式炉,垂直挂吊加热、淬火、冷却。回11楼看下本热处理专栏里的,
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gaoyuan_001 发表于 2007-4-14 15:10:13
果然是高手
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abcabcfj 发表于 2007-4-14 17:30:44
前几天我们的样品蜗杆渗碳淬火后,弯曲变形大,前期工艺是:下料,粗车,旋风铣,粗磨,渗碳淬火,外磨.工件长径比是12.是不是应该在下料后增加调质工序?
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唐人风 发表于 2007-4-14 19:28:48
回14楼
渗碳淬火材料的预处理一般是正火,也可以是调质。
渗碳后的淬火有三种方法,直接淬火法、一次淬火法、二次淬火法。你可通读下热处理专栏里的帖子。
以下建议仅供参考
蜗杆是低速运动零件,可以用40Cr+调质即可。或渗氮材料+调质+渗氮。
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xdcobra 发表于 2007-4-14 20:14:08
热处理专栏里的<钢的渗碳和渗氮>,<讨论、控制齿轮渗碳淬火内孔胀大,如何校正> 这两篇文章都读过,对我提的问题帮助不大。看来大直径齿轮渗碳淬火是从热处理工作人员的一个难点。
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唐人风 发表于 2007-4-14 21:57:52
纸上谈兵???把图纸、工艺流程、热处理参数、实际存在问题,传上来,再讨论!
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wzuojun 发表于 2007-5-7 21:09:49
好文章啊。应该顶一下。
高速钢的热处理变形非常大。是个很棘手的问题。
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njphb 发表于 2007-5-7 21:43:17

你知道1Cr13为什么锻造成Φ800*1490 ,我退火后怎么达不到硬度要求呢?探讨下?


















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wzuojun 发表于 2007-5-7 22:11:55
这个!长见识了!
热处理那得多大的炉子阿
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