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王二机械 发布于2006-11-23 14:01 244 次浏览 23 位用户参与讨论
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jishunjian 发表于 2006-11-23 23:04:49
据我所知,普通车床车锥度时不可以自动走的吧
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jishunjian 发表于 2006-11-23 23:07:04
呵呵,原来也行,顶~~
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王二机械 发表于 2006-11-24 14:15:09
原帖由 看那小子真帅 发表 看你是批量生产还是单件啊
少的话不如用手赶



批量的
手赶光洁度不行
还要磨
难道真的不需要其他附件,只要调整车尾架?
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liqiping 发表于 2006-11-24 15:57:56
如批量生产.长度不是很长.可采用靠模法车削.方法是拖板对面安装固定靠模统一车削.
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王二机械 发表于 2006-11-25 13:30:53
原帖由 杭州人 发表 如批量生产.长度不是很长.可采用靠模法车削.方法是拖板对面安装固定靠模统一车削.


那末车床的自动刀要改动了吧
不能保留原有的横纵走刀
只增加斜向走刀吗?
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baishui-quan 发表于 2006-11-25 20:38:02
用靠模法车质量好   调尾座车出来质量不好还容易振刀.大于6度不建议用调尾座车
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baishui-quan 发表于 2006-11-26 19:44:24
不用改动的啊,你在纵向走到的同时用手带着中拖扳就行,顺着靠摸的进给方向摇就行,还有就是把中拖板的丝杠卸掉也行
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beidou410 发表于 2006-11-28 04:40:17
可以用()种方法解决:1。偏移尾座法:把尾座的调整螺丝向一面偏移,这样可以自动走刀,适合批量生产
                      2。偏移刀架法:这个很简单,但是有限制性呀,如果工件不是很长,而且不是批量生产,那么就可以用45度车刀+转刀台转8度,就可以了。但是切忌走刀时间太长,用此法光洁度不是很好
                      3。靠模法。至于靠模我就不是太懂。
                《望大家回复我怎么用靠模法,有知道的帮忙补上
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zq05621 发表于 2006-12-2 12:47:30
批量大、表面要求高可对普通车床进行改造:从光杆引入机械传动传送到小拖板丝杆,整个传动部件安装在溜板箱右侧面。
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trh7451 发表于 2006-12-3 17:08:26
普通车床自动走刀车削锥度方法;
   加工件要采用自动走刀来车削锥度,首先要求机床的上(小)刀架能够进行机动进给,但车削锥体母线的切削行程、应小于上刀架本身最大行程。如果需要车削的锥体长度大于上刀架最大行程,国内沈阳第一机床厂生产cw61100、cw6180系列普通车床可以满足车削加工件锥体母线大于上刀架最大行程要求,而且操纵方便。该系列车床车削锥体时,是利用纵向进给和上刀架进给的复合运动来进行车削。
   上刀架调整的角度β的位置可按下式计算;(上刀架运动的角度与工件锥体斜度的关系)。
    β= arcSin (4 * Sinα)+ α (车正反锥皆可用)。
   锥体最大车削长度L = S *(4+Sinβ)mm。
           β= 上刀架的调整角度,
           α= 加工零件锥体斜度,
            L= 锥体最大车削长度,
            S= 上刀架最大行程。     (用复合运动时β角不能超过14度)
   你要车削锥度为8度的工件,可把上刀架调整到4度(被加工零件锥体斜度的角度)角度位置,锥度母线长度在(cw61100为300mm、cw6180为200mm)内,即可用自动走刀来车削锥度。
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