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零点誓言 发布于2006-11-30 11:42 388 次浏览 32 位用户参与讨论
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唐人风 发表于 2006-12-24 18:38:36
20楼提醒大家;
当直径超边100mm,有内孔时,要先钻内孔再调质.
当轴径比较多,尺寸变化比较大时,要先粗车再调质。
以上二条内容是调质规范规定的。
楼主的零件应先粗车(包括钻内孔),再调质。
20楼铁英,尺有所短,寸有所长,有些知识不懂的人并不是傻蛋,以后不要出现这些字眼可以吗?
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249070159 发表于 2006-12-24 20:07:53
不知楼主的问题解决了没有,这不算是太难解决的问题,我单位前不久就加工过深3.8米的深孔,有点经验.
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tinma23 发表于 2006-12-24 20:48:40
步骤:
1、将车床改造为深孔钻镗床。
2、配置钻杆和深孔钻头。
不过成本算下来投资不小,建议到专业深孔制造厂家。
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wxw19847100 发表于 2006-12-24 22:32:52
自己加工,光钻头和镗刀的成本也不菲呢,呵呵.而且没做过的话,精度很难保证
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wk19822008 发表于 2006-12-26 21:47:52
对于单件小批量制造,用深孔加长麻花钻,在车床加工,应该不成问题的。
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零点誓言 发表于 2007-1-8 17:26:17
谢谢各位,已经加工了一半。比较顺利,从钻孔开始到出成品基本是两个班一件,费用为三百大元。
顺便说一下,我们厂订的毛坯是粗加过的光坯。至于在调质前钻孔的事,请教过我们总厂的技术人员。说可以在调质后进行钻孔,因为这个孔没有精度要求。
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531489670 发表于 2007-1-8 18:43:22
那个办法可能行
那么长的钻头不发震吗
钻出来的孔会不会 不是一条直线呢
如果是粗加工也许能行的通
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唐人风 发表于 2007-1-8 20:18:43
回26楼
钻孔在调质前或后都可进行,影响不大
但对调质料的热处理质量是有影响的,以后编工艺时要注意。
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714951554 发表于 2007-1-10 09:57:50
烦请楼主把现在你所用的加工方法和步骤详细的说一下,大家都学习。呵呵
现在已经成功了吗?
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asun000 发表于 2007-1-12 12:45:14
楼主的生产效率太低呵呵
为什么2班才一件啊
这些我们机床企业很容易搞到的,建议你去你们地方机床企业取经
我就不说了,考虑的因素很多的。
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