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beidou410 发布于2006-12-2 19:16 318 次浏览 15 位用户参与讨论
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anruoy 发表于 2006-12-7 23:21:11
楼上说的比较全了,简单一点:
车床:主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床;通常用于内圆、外圆和螺纹等成型面的加工.
镗床:主要对工件上的孔和冲模等内表面进行精加工的一种机床;通常用来扩大工件上已有的孔,也可用来钻孔或端面加工.
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xubenqi 发表于 2006-12-8 08:33:39
在别的地方COPY的,希望有帮助
常用机床的主要用途
车床主要用于加工各种回转表面和回转体的端面。如车削内外圆柱面、圆锥面、环槽及成形回转表面,车削端面及各种常用的螺纹,配有工艺装备还可加工各种特形面。在车床上还能做钻孔、扩孔、铰孔、滚花等工作。
铣床 一种用途广泛的机床,在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、T形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮乖、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面。此外,还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时,工件装在工作台上或分度头等附件上,铣刀旋转为主运动,辅以工作台或铣头的进给运动,工件即可获得所需的加工表面。由于是多刀断续切削,因而铣床的生产率较高。
    刨床
    插床 主要用于加工各种平面(如水平面、垂直面和斜面及各种沟槽,如T形槽、燕尾槽、V形槽等)、直线成型表面。如果配有仿形装置,还可加工空间曲面,如汽轮机叶轮,螺旋槽等。这类机床的刀具结构简单,回程时不切削,故生产率较低,一般用于单件小批量生产。
    镗床 适用于机械加工车间对单件或小批量生产的零件进行平面铣削和孔系加工,主轴箱端部设计有平旋盘径向刀架,能精确镗削尺寸较大的孔和平面。此外还可进行钻、铰孔及螺纹加工。
    磨床 用磨料磨具(砂轮、砂带、油石或研磨料等)作为工具对工件表面进行切削加工的机床,统称为磨床。磨床可加工各种表面,如内外圆柱面和圆锥面、平面、齿轮齿廊面、螺旋面及各种成型面等,还可以刃磨刀具和进行切断等,工艺范围十分广泛。由于磨削加工容易得到高的加工精度和好的表面质量,所以磨床主要应用于零件精加工,尤其是淬硬钢件和高硬度特殊材料的精加工。
    钻床 具有广泛用途的通用性机床,可对零件进行钻孔、扩孔、铰孔、锪平面和攻螺纹等加工。在摇臂钻床上配有工艺装备时,还可以进行镗孔;在台钻上配上万能工作台(MDT-180型),还可铣键槽。
   齿轮加工机床 齿轮是最常用的传动件,有直齿、斜齿和人字齿的圆柱齿轮,直齿和弧齿的圆锥齿轮,蜗轮以及非圆形齿轮等。加工齿轮轮齿表面的机床称为齿轮加工机床。(感谢网友asem提供)
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packing 发表于 2006-12-8 09:39:09
镗床可否称为卧式钻床?
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qwc5141 发表于 2006-12-8 20:49:00
专业去毛刺
你看看这个:http://bbs.cmiw.cn/forums/93728/ShowPost.aspx#93728
人家要去毛刺
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cando_zhao 发表于 2006-12-9 11:26:35
镗床:被加工零件不动,刀具旋转,适合加工大型零件。反之,是车床。
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hermeses 发表于 2006-12-11 14:57:54
我补充一点关于数控镗铣床与精密铣镗床之间的主要区别:
     数控镗铣床和精密铣镗床虽然同样是可以进行高精度镗、铣等金属切削加工的机械加工设备,可是,在二者之间存在着很大的差别,主要表现在以下几点:
1、精密铣镗床虽然可以加工高精度的金属工件,可是该设备无数控部分,加工时主轴转速、刀具进给量等全部由操作人员掌握,通过其很高的主轴定位精度和重复定位精度以及设备特有的微量进给功能来达到高精度金属切削加工的目的。
数控镗铣床与精密铣镗床最大的差别在于该类设备具备数控功能,运转时不再靠人工控制切削过程,而转由计算机软件进行控制。工件定位后运行设备,由设备按预先设定好的加工量进行加工,加工后零件尺寸的稳定性、重复性明显优于其他设备。
2、由于数控镗铣床的运转是由计算机软件控制的,不需要人工调整和控制进给量,该类设备一般具备比精密铣镗床更高的主轴转速,更快的切削速度,因此可以获得较高的加工效率。
3、数控镗铣床在进行精密加工前可根据还需要对毛坯件进行粗加工,而精密铣镗床内能对工件进行精加工。
4、由于设备结构和功能之间存在较大的区别,一般情况下,功率一样的数控镗铣床的加工范围要比精密铣镗床的加工范围小。
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