剃齿、珩齿、磨齿

可以看看，几种方法的齿轮加工不错

什么东东啊，真希望有个简介

没多少有实际价值的东西

六、磨齿
按照齿轮加工的原理，磨齿也分为成形法和展成法两类，如图所示。
图所示为成形法磨齿，砂轮的两侧面做成被磨齿轮的齿槽形状，用成形砂
轮直接磨出渐开线齿形。由于砂轮与被磨齿轮齿面之间接触面积大，故生产效率高。但采用这种方法需要修整砂轮的渐开线表面的专门机构，而且磨削面积大，砂轮磨损不均匀，容易烧伤齿面，加工精度也低，因此成形法磨齿应用不多。
图磨齿加工原理示意图 图、所示是应用展成法原理进行磨齿的两种方法，并且都是利用齿轮齿条的啮合原理进行的。图所示是双锥面砂轮磨齿，其砂轮截面呈锥形，相当于假想齿条的一个齿。磨齿时，砂轮一面旋转，一面沿齿向作快速往复运动；展成运动是通过被磨齿轮的旋转和相应的移动来实现的。在磨削过程中，先后磨出一个齿槽的两个侧面，然后被磨齿轮与砂轮快速离开进行分度，以便进行下一个齿的磨削。按照这种磨齿原理，我国生产的磨齿机有等。由于砂轮修整和分齿运动精度较低，故多用于加工,级以下的直齿圆柱齿轮。图所示是双叶片碟形砂轮磨齿，两片 碟形砂轮倾斜安装后，即构成假想齿条的两个侧面，砂轮的端平面便代表齿条的表面，并且主要是靠砂轮端平面上的一条.的环行窄边进行磨削的。磨齿时，砂轮只在原来位置旋转，展成运动是由被磨齿轮水平面内的往复运动和相应的转动来实现的；同时被磨齿轮还沿轴线方向作慢速进给移动，以磨削齿宽方向的齿面。一个齿槽的两个侧面磨完后，工件即快速退离砂轮，然后进行分度，以便对另一个齿槽的两个侧面进 行磨齿。它的加工精度不低于,级，是目前磨齿方法中加工精度较高的一种。

五、珩齿
珩磨是一种齿面光整加工的方法，其工作原理与剃齿相同，都是应用交错轴斜齿轮啮合原理进行加工的，所不同的是以珩磨轮代替了剃齿刀。珩磨轮是将磨料和粘结剂等原料混合后，在轮芯（铸铁或钢材）上浇铸而成的螺旋齿轮，如图.所示。珩磨齿面上不做出容屑槽，只是靠磨粒本身进行研削加工。
珩齿时，珩磨轮与被加工齿轮的轮齿之间无侧隙紧密啮合，在一定的压力作用下，由珩磨轮带动被加工齿轮正反向转动，同时被加工齿轮沿轴向往复送进运动。被加工齿轮即工作台每往复一次，从而加工出齿轮的全长和两侧面。
图.珩磨轮珩齿开始时齿面压力较大，随后压力逐渐减小，接近消失时珩齿加工就结束。珩齿余量一般很小，通常为,,,,11。实际上也可不留余量，剃齿时只要达到齿后尺寸上限即可。
珩磨轮齿面上分布着许多磨粒，各磨粒之间以粘结剂（还氧树脂）相隔，粘结剂的弹性大，珩磨轮本身的误差不会反映到被珩齿轮上去，因而珩磨轮的精度就不必要求很高。 经浇铸成形后的级以下精度的珩磨轮，就可以直接使用。因此珩齿过程的本质就是低
速磨削、研磨和抛光的综合。珩磨轮转速一般在,,,23145以上，生产率很高，珩磨一个齿轮约需145。珩齿加工精度可达级，并能有效地减小齿面表面粗糙度值，为,,61，减小齿圈径向跳动，还能在一定程度上纠正齿向和齿形的局部误差。因此， 珩齿对于提高齿轮工作的平稳性、改善接触精度和减少噪声等极为有利，目前在生产中 57

第五篇典型零件加工新工艺新技术
正逐渐以珩齿代替研齿。

（1）装在机床主轴上的剃齿刀作高速正、反转动；被切齿轮由剃齿刀带动作正、反自由旋转。被切齿轮由剃齿刀带动沿轴向作往复运动，也就是说齿轮的齿侧面沿剃齿刀的齿侧面作相对滑移。因剃齿刀的齿侧面上有许多小槽，槽与齿面的交棱就是切削刃，所以齿轮的齿侧面沿它的滑移时就被切去极细的切屑。在剃齿刀和被切齿轮进入啮合的齿面时，是从齿顶向着齿根，在脱开啮合的齿面时，是从齿根向着齿顶。 被切齿轮往复运动一次，剃齿刀就作一次径向进给运动，以逐渐剃除全部余量， 从而获得要求的齿厚。
图在剃齿机上剃齿加工范围及生产率剃齿的加工范围较广，可加工内、外啮合的直齿圆柱齿轮和斜齿圆柱齿轮、多联齿轮等。剃齿的生产率很高，加工一个中等模数齿轮通常只需。
加工精度
由于剃齿能修正齿圈径向跳动误差、齿距误差、齿形误差和齿向误差等。因此，经过剃齿的齿轮的工作平稳性精度和接触精度会有较大的提高，一般能提高一级；同时可获得较精细的表面，其表面粗糙度值可达,,，但齿轮的运动精度提高不多。
剃齿前的齿坯，除运动精度外，其它精度和表面粗糙度只能比剃齿后低一级。剃齿余量的大小要适当。因为余量不足时，剃齿前的齿轮的误差和齿面缺陷就不能经过剃齿全部去除；余量过大时，剃齿效率低，刀具磨损快，剃齿质量反而下降。剃齿余量的大小， 可参考表，并根据剃齿前的齿轮的精度状况尽可能选取较小的数值。
表剃齿余量
模数.
剃齿余量.,,,,,,1,,,
剃齿加工采用的是自由啮合的方法，并不需要严格的传动链，大大简化了剃齿机机构，调整也简便，刀具寿命长，因此，剃齿工艺在成批和大量生产中被广泛应用。
剃齿刀分通用和专用两类，无特殊要求时，应尽量选用通用剃齿刀。剃齿刀的制造56
第五章圆柱齿轮加工新工艺新技术
精度分、、三级，可分别加工出级精度的齿轮。剃齿刀的螺旋角有、,
和三种，其中和两种应用较广，的多用于加工直齿圆柱齿轮，的多用于加工
斜齿圆柱齿轮和多联齿轮中较小的齿轮。

1基本原理
剃齿是利用一对交错斜轴齿轮啮合时齿面产生相对滑移的原理，使用剃齿刀从被加工齿轮的齿面上剃去一层很薄金属的精加工方法。剃削直齿圆柱齿轮时，要用斜齿剃齿刀，使剃齿刀和被加工齿轮的轴线成122的交叉角。有了轴交叉角，在啮合运动中齿面上便有相对滑移存在，这相对滑移就是剃齿时的切削运动。 基本运动剃齿时，应先将被加工齿轮装在心轴上，再连心轴一起安装到机床工作台的两顶尖间，使其可以自由转动，如图33所示。剃齿具有以下几个运动：

给你贴出来把

请问楼主是还没毕业的学生吧，请到齿轮厂看看，就不会发表这样的文章了。我们的剃齿机、磨齿机都是70年代出的，估计比楼主年龄都大了，还算什么值得发表的新加工方法吗？

什么玩意？？？？