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wagefbi007 发布于2007-3-24 16:16 187 次浏览 27 位用户参与讨论
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suz81_10 发表于 2007-4-14 20:39:15
如过你想要了解清楚的话~~我可以帮你回厂里了解清楚点.

本人的邮箱:Chen8217244@163.com
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wagefbi007 发表于 2007-4-15 12:42:34
19楼 林起点所说的滚桶设备会不会对零件有伤害??
毕竟许多钣金件制作完都是需要电镀处理的,表面质量要求还是比较高的,这样相互磕碰,不会留下硬伤吧???对一些中厚板也许还管用。
请教拉!!!
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opp824 发表于 2007-4-15 16:40:46
专门找辅助工啦,用角膜机等设备,好的辅助工也是不可多得的,磨出来的东西很是漂亮
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hnwfn0320 发表于 2007-4-16 16:16:23
NCT  毛边是不能避免的。厚度一大,微连接就越重。
         在板后0.6以上,2.0以下的都是很 可以在设备上控制的,至少不是日货的话, 一般的要求都是能达到的。
  具体的可以从到的间隙,  但是 2.5以上的 厚度 微连接叫大 强烈要求  辅助工 去专门的去 毛边。
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wfwucb198 发表于 2007-5-11 10:26:30
既然你们使用的是1.0~3.2之间的冷板做产品的素材,在数控冲床加工过程当中是有一个时间空档.如果自己愿意做去毛刺的工作的话完全可以一人独立完成这项工作.当然也要看老板是否愿意给你加薪.呵呵~
      我在此之前都是数据编程输入数控冲压加工操作顺便带折边加工,都是一个人完成的.捉这个话的意思也不是为了表现自己有多强,希望得到理解.终归来说,工作这个东西没有什么该不该做由谁来做,而是想不想做做了值得不值得的问题.
       另外如果自己想一人独自完成这项工作的话需要点辅助道具.   1. 滚珠作业台一架一般来说大小在3200*2500左右,也可根据自己实际情况制作.   2. 气动磨光机一台.(不要用电动的,导线损伤后容易触电)   3. 老板给你加薪.(此项不可缺少)    4. 本人努力+身体状态良好.(保证正常工作的前提)
       好了,希望我提的建议能帮到你.
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末冉天空 发表于 2007-5-12 20:42:53
设专门人员去毛刺,这是一道重要工序!
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stephen911 发表于 2007-5-16 14:44:37
NCT冲孔,用镭射机割外框就可以了啊!
要不就只有招人啊
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shengy1982 发表于 2007-5-22 17:41:58
这确实是比较头痛的事,综合大家的意见看下来,也没什么好的办法。可能要根据自己的实际情况了。
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