“开发一套自动注料系统”，社区成立项目组，请报名

syw开门造车好：谢谢回答。



滴水天好：我们昨天讨论时说过材料的性质问题，由于对方保密的原因不肯详说，说是胶体，但又不特象，我猜应该是一种混合体，时间长了会离析的，但离析时间他不肯说，我大概猜到是什么了。实验的时候我有替代品，问他是不是，性能相近就行。

这是一种灌注设备，要求精密灌注，精度现在不知道，最不济上伺服--力矩模式--编码器，精度可以非常高。

这种东西世界上有好多，原理也不同，就是贵，小行业吗，利润高，我们用的熔体混合玻璃纤维输送泵一个10万美圆，和黄金差不多。谁仿成了谁发。

我们讨论的那东西关键是密封结构，局部是有诀窍。世界上其实有好多东西可干，只是我们不太注意。

真说有技术的东西，世界上不多，那是真需要水平的，我做的东西，有技术的东西不多，大多只是产品，也只能说是产品，不敢和人说有技术。


希望多交流。

归隐你跟老鹰说下我今天没时间给他发邮件细细说下情况,基本情况你都知道了.老鹰打电话我项目经费全部下来要100W.如果是我承担此项目,在一定时间内能出成品,实用并且可行的话,经费肯定少不了参加过的朋友,但是问题是这样,这个项目我不敢直接承担,有很多因素在里面,我电话也跟老鹰讲了,归隐朋友你有什么就跟老鹰联系.
我如果以个人名义出面跟社区合作,具体经费是什么情况,朋友们也可以跟我帖子或电话联系QQ联系也行,我太忙了,好多事情我头大着呢!!
有什么就跟我贴,在这里非常感谢朋友们对我的支持和帮助.有用到我的地方尽管说就是!!!!

我和小某及社区有关工程师都做了沟通，我们认为可以做这个事情。小某请你向你们领导汇报一下，得到领导确认后我们好继续探讨下一步怎么做。请有消息即给我电话。社区的组织你可以放心。

问一下，自动注料系统跟现在所谓的注塑机是否大同小异呢？

我也愿意参加，只是我希望做个帮手，不收费想多学点东西。

归隐你好，我是做工艺工装的，不知道能不能帮上忙。

归隐网友你好
下面回答你的问题：
    1、伺服电机控制方式有两种，一是方向控制、二是脉冲控制。目前市场上大部分简单控制都采用脉冲控制，脉冲控制伺服控制器，由编码器返回检测信号，构成半闭环控制，将脉冲信号转换成电机轴的角位移输出
    2、采用锥面密封，最适宜的锥面 角度为60°，且两配合表面应具有2°～3°的锥角差，使其成为小面积的接触 。为达到密封要求，最好接触面宽度不得小于1mm，密封结合处的表面光洁度需达到Ra0.4并需保证接触面处有一定的压力,以保证密封的可靠性。
    以上两个问题我简单的回答了一下不知是否符合你的思路。关于碳化硅密封的研配问题说实话我没做过也不清楚，但是我觉得用铸铁加工成与密封环配合面相同的工装加上金刚石研磨膏与碳化硅密封环研配、抛光应该能够达到目的吧。不知说的对不对请指教。

大家好。

个人意见：普通电机+不锈钢压控变量胶泵（根据系统需要的流量，在调定压力下流量自0至额定流量自变量）+高压树脂管+不锈钢流量泵（代编码器）+不锈钢电磁注料枪（有些与电喷汽车的喷油器类似。由编码器根据流量闭环控制）。
如胶体不均匀，影响比重，应提前用专用设备使其均匀。

我公司废弃的意大利树脂（有腐蚀性）注料机就是这个结构。分2组分和3组分。3组分原料有树脂基料，触进剂，固化剂。分三路通过注料枪按每次注料量依据不同比例精确混合。


“ 精度控制在2-3g内 希望注料速度10S内 料黏度很高,象胶体 最小量90g左右,最大量400g左右 损耗物料要回收 没有固体颗粒 料有强酸,腐蚀性强  ”这要求应能满足。

特意从图书馆找了一些这方面的资料，先公布一点，其它的准备打包发给归隐大侠作参考：）

厂家希望先看到可行的技术方案，经确认技术方案可行后，再支付“保证金”或“订金”等。可是我有一个担心，技术机密实质是一种思路，就是一层窗户纸，有时甚至一、两句话就能讲明白。既要向厂方表明我们能够解决问题，又要做到保护核心机密。
面对这样的问题该如何解决？请大家集思广益。谢谢！