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闫根乐 发布于2007-4-20 13:45 111 次浏览 12 位用户参与讨论
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佛山雪碧 发表于 2007-5-28 09:39:55
引用第6楼zengbin_cn于2007-04-21 09:02发表的  :
从上面看,似乎渗氮与渗碳相比,无论用途与价格都具有优势,那么车间还要用渗碳干什么,为什么不都使用渗氮

同疑惑,渗碳和渗氮哪个用的更多呢?
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xykcw 发表于 2007-5-28 10:03:41
引用第1楼richard-sun于2007-04-20 15:44发表的  :
        渗碳是将钢铁加热到临界温度以上进行碳的渗入扩散的,所以也叫奥氏体化学热处理,它属于高温化学热处理,故工件畸变大.一般使用低碳钢渗碳处理,以得到心部韧性好,表面硬度高的特性.渗碳后,工件表面含碳量一般高于0.8%.淬火并低温回火后,在提高硬度和耐磨性的同时,心部能保持相当高的韧性,可承受冲击载荷,疲劳强度较高.
        渗氮则是在低于铁氮共析温度进行氮的扩散的,又可称为低温化学热处理(铁素体化学热处理).因此,变形小.当钢中含有铬、铝、钼等金属氮化物时,可获得比渗碳层更高的硬度、耐磨、耐蚀和抗疲劳性能.渗氮主要用于对精度、畸变量、疲劳强度和耐磨性要求都很高的工件,例如镗床主轴、镗杆,磨床主轴,气缸套等.

讲解的很清楚!学习了谢谢
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wky1973 发表于 2007-5-28 10:44:34
引用第6楼zengbin_cn于2007-04-21 09:02发表的  :
从上面看,似乎渗氮与渗碳相比,无论用途与价格都具有优势,那么车间还要用渗碳干什么,为什么不都使用渗氮


鱼比肉的价格和营养方面都胜出,但是我想你是不会放弃吃肉的。[s:16]
首先,渗碳温度很高,所以达到指定的Eht值远比渗氮快,所以最终两者的价格是差不多的。
然后,低碳钢渗氮件表面非常硬,而芯部比较软,在高冲击的工况下,很容易产生渗氮层剥落,这种情况下就要牺牲一点耐磨性,选择渗碳
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