变位齿轮齿条啮合的中心距—请教

齿条的轴线就是就是等齿厚齿槽的位置，困扰我的问题就是如何在已知变位齿轮参数（z=12，m=2，X=0.3）的情况下确定该配对的中心距，我今天又察看了一遍装配的情况，单边侧隙也就是在0.1mm左右，顺便说一下，我是参照蜗轮蜗杆的方法计算的中心距。
(d1+d2+2xm)/2
d1=0 圆柱齿条分度圆直径，
d2=24mm，2Xm=0.6mm，中心距定为12.6mm。请教一下该中心距应该如何计算。

“但是我发现该变位齿轮和标准的齿条啮合在10mm的中心距下，齿轮的齿顶已经与齿条的齿根发生干涉，此时就与变位系数有关系了吧。在12.6mm的中心距下顶隙与根隙正常（0.2m）。”中的10mm应该为12mm，齿条和齿轮的尺厚没有问题。

12.6的时候0.1的侧隙，还能把中心距变成10吗？

应该是角度正变位，即啮合角为25°左右，

阿松你好，那时我的笔误，上面的10mm一直都应该是12mm

发现该变位齿轮和标准的齿条啮合在12mm的中心距下，齿轮的齿顶已经与齿条的齿根发生干涉，此时就与变位系数有关系了吧。在12.6mm的中心距下顶隙与根隙正常（0.2m）
齿条的轴线就是就是等齿厚齿槽的位置，困扰我的问题就是如何在已知变位齿轮参数（z=12，m=2，X=0.3）的情况下确定该配对的中心距，我今天又察看了一遍装配的情况，单边侧隙也就是在0.1mm左右，顺便说一下，我是参照蜗轮蜗杆的方法计算的中心距。
(d1+d2+2xm)/2
d1=0 圆柱齿条分度圆直径，
d2=24mm，2Xm=0.6mm，中心距定为12.6mm。
请教一下该中心距应该如何计算。

那这样，12.6就是对的。

谢谢阿松。看来自己机械设计的功底不扎实啊，有待于提高。

(d/2+0.3m)x2这是变为后的啮合直径。