小问题, 一直没解决，影响公司品牌---[图，求助]

chinahaibing · 发表于 2007-7-26 16:53:21

电镀对金属件影响不大，塑件电镀容易变脆。
如果改过通孔大小还有卡死就是螺纹设计问题啦。

chinahaibing · 发表于 2007-7-26 16:55:17

原帖由 IE做机械 发表谢谢8楼大虾, 已经用了斜面垫片,配合凹面垫片, 效果不好,

7楼大虾, 镶牙套的话,比较麻烦,公司可能不会采用.

我们公司是攻了牙以后去电镀, 会不会这样降低了材料的韧度, 使螺纹比较脆,容易损坏那? 如果电镀后再攻牙, 会不会好点那,

请大虾指点

要证明很简单，只要试试没有电镀件是否有这种缺陷就明白啦！

linfei808 · 发表于 2007-7-26 17:00:26

我公司生产德国汽车部件，和你情况差不多，是两孔不同轴原因，（看附件我的加工图）也没好的解决方法，后经外商同意，把通孔直径放大才解决问题。
我提个建议：你φ10一端通孔不要钻穿，留4-5mm长度攻M8螺纹，这样攻丝时同轴度容易保证。

复件 (2) cad.dwg

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ad50195732 · 发表于 2007-7-26 19:36:27

原帖由 冰雪钱 发表 φ10一端通孔不要钻穿，留4-5mm长度攻M8螺纹，这样攻丝时同轴度容易保证。

  但是工件收紧后,同轴度,就有偏差的啊~
   谢谢各位大虾的人心指点,  我会试下把通孔扩到11.
      如果把中见的切口收到1.5mm效果会不会更好点那

spz123 · 发表于 2007-7-27 20:02:01

我们原来也做一个类似的零件时遇到了同样的办法，由于当时零件用用量不大，就自己加工螺钉，并将罗纹结构改为锯齿螺纹，公差大些，效果就好了！

treer · 发表于 2007-7-28 10:14:52

在加工工艺上作文章先钻空再隔开

treer · 发表于 2007-7-28 10:16:58

还可以在上下接触面间加紫铜垫

我爱张蕊1314 · 发表于 2007-7-28 11:11:49

将上部分的通孔加大，或者改成通孔外连接

鑫马动力 · 发表于 2007-7-28 12:27:10

上下都改为∮10通孔,使用M8的螺栓连接.

末冉天空 · 发表于 2007-7-28 12:33:52

设计问题，为什么设计这样的螺纹连接？！
楼上大侠说的对，不过用9毫米孔就行，10毫米有点大了。