月近中秋分外忙！

我对机械方面是新手，诚心想拜个师傅！对老马，开门造车等几位前倍很是佩服！学从几位前辈那多学点东西，本人邮箱xiaxuepings@yahoo.com.cn浙江衢州人

各位网友好！首先感谢朋友们对我的关心，不多吃月饼，保持好体形与健康！
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憨老马 友好！
我和你一样，但凡年轻人能上去的地方，我都让他们去做。这个设备的维修工作
是在年轻的同志冲不上去时，我的那位已经退休的顾问才找的我。这是一个必须
接受的任务，特别是那些退休的老领导“布置”的任务，是不可以待慢的！ 有时我
想，技术是一个积累的过程，如同老中医一样，科技人员的学识、学时、经验是
一笔非常宝贵的财富，到六十岁退休是一个非常大的浪费！我们只要做到不挡住
年轻人的路就行了。
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如履薄冰、友好！
用syw牌的PLC主要是：
一、为了维护方便。我设计时充分考虑可维护性，在每个接口处都放上检测用的发
光二极管，这样程序的运行正常与否就可一目了然。
二、可以根据外部电流容量可以灵活的选择继电器，这样做可以减少不必要的中间继电器。
三、选用透明继电器，这样可以非常方便的了解外部工作是否正常。而一般PLC采
用的大都是密封继电器，调试时不利于故障的排查。
四、我是根据壳体做的电路板，所以体积大，当然，完全可以将控制部分做的非常小，
如手机大小，但我认为，如果设备空间允许的话，工业用控制板做的大一点比较好，便于维修。
五，还是为了维护方便。一般来讲，控制部分是不容易出故障的，出故障的部位大都
是输出部分，所以我将其设计成两个模块，出故障时，只要将备用的输出部分的模块换上就可。
六、价格不是主要原因。制板费加各种材料加起来不到三百元人民币。
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海山友好！
画图加修板得三、四天。但，选择电器、电子元器件，用了较长的时间。
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24楼--阿基里斯网友好！
学机电的人往往偏重控制，但我感到一定要下气力专研机械！
这个设备在调试的过程中，遇到了：
一、压花纹路不清楚。
二、月饼前飞边和后飞边。
三、月饼变形。
四、月饼不脱模。
上述四个问题都好象是控制问题，其实，只有第三个问题是控制的原因，
其它一、二、四都是机械问题。我做事的方法是，凡是别人能做的，我一般不做，但他们解决
不了时，都一致认为是电控的问题时，就不得不亲自解决了。因为，每当这时，只有电控人员
能证明，电控到底有没有问题？如果，我要想简单的证明我的控制没有问题非常容易，只要用
几个电灯泡接上演示就可以了，完全可以一推了之，如若那样，今年这个厂就得人工压模，产
量只能完成30%左右。
所以，有时，机电人员往往会成为是全局的中心，责任有时是很重大的，这种责任感会催促人
快速成长进步，是一件非常好的机会，当你遇到这样的机会时，最好不要错过。
近日不能长来，回帖不及时请各位原谅！谢谢！

Syw 070908---12.28

老鹰、三脚猫写字 友好！

关于全国及山东社友聚会，因为，工作日程的原因我不能参加，发个图像以代说明。
一会我到那个帖中做个链接，以免你俩看不到。

抱歉了，谢谢！

syw  070908---12.45

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开门造车的困难请大家帮忙解决下,拜托了,先谢谢！
一、压花纹路不清楚，
二、月饼前飞边和后飞边。
三、月饼变形。
四、月饼不脱模。


我先来抛块砖
一、压花纹路不清楚---食品不像金属制品,纹路差不多就可以了
二、月饼前飞边和后飞边---模具分型面结合不到位,料太多拼出来的,每次压模成型前分型面清除干净
三、月饼变形---水份过多,或面粉韧性不够
四、月饼不脱模---压形模具定时加油,注意不要加机械用的润滑油,而是食用油,哈哈哈。

金属材料可以回收再利用,而食品万万不能
南京冠生源食品厂就裁在"中秋节后月饼回收再利用"

国家规定的售出概不退换的三种商品
食品
药品
黄金

syw开门造车 大侠辛苦了,看来你的工作量不小呀,得注意身体呀.
我看了图片,那个压模机我见过,我前一公司产品之一就是,食品机械的控制(月饼机),我看了那个电路板及控制方面都太大了,我们以前只有一个小盒子用单片机及变频器控制,操作也很简单,维护也很方便.

三脚 猫友好！

你说的“南京冠生源食品厂就裁在"中秋节后月饼回收再利用" ”
是一个非常有名的事件，每个食品厂都会将其视为“自己的教训”！
我看到的是，进货渠道都是从正规的单位进货，以便商检部门有据可查。
现在可没人敢拿企业的生命线当儿戏。
小节可能不足，大节没人敢越雷池！

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下面我们讨论所遇到的问题及解决办法：
一、压花纹路不清楚，
二、月饼前飞边和后飞边。
三、月饼变形。
四、月饼不脱模。
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一、压花纹路不清楚----问题--原因--及解决办法。
纹路不清是要降低等级（低等低价）的，所以纹路必须清楚！
纹路清否从原理上讲，是对月饼做的功是否足够，也就是
“压力X做功时间”是否到位。
做功时间是由程序决定的，反映的是电控问题。机械工程师让我将压力加
大，时间延长，但问题还是不能解决。这时，只有我知道电控是没有问题
的，只好亲自上阵解决机械问题。
我发现：但，月饼当脱模不及时，造成两块月饼压在一起，这时的纹路就
非常清楚，我采取人为加大月饼体积的办法，出来的结果纹路都非常清楚。
我开始怀疑是行程和腔体方面的问题。
模具是新订购的，卸下模具和以前的模具比较，发现新“模具柄杆”比
以前的“模具柄杆”短了10毫米。
原来，月饼的重量是有严格规定的：一个月饼的重量是120克，正负5克。
这样，体积就是一个定值。“模具柄杆”短了10毫米，就造成腔体充填
不足，导自纹路不清。
此问题通过调整行程，问题得到解决。
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二、月饼前飞边和后飞边----问题--原因--及解决办法。
当光电传感器检测到信号后，让运输皮带停机，使月饼正好停在模具正中间，
所压出的月饼就不会飞边。这个控制程序是非常准确，是不会出问题的。
但在运行时，大多时是好的，但不时就会出现前、后飞边现象。
机械工程师认为是电控部分遇到干扰所致。
我用自制的“电毫秒表”查延时定位系数，得到的延时间结果是准确的，
这又得亲自去解决机械方面的问题。
经反复调整、观查，是因为运输皮带旧，边缘有小裂纹，有的地方裂纹较大，
造成局部阻力增大，从而导致延时速度不一所致。
换上新皮带问题得到解决。
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三、月饼变形----问题--原因--及解决办法。
月饼的种类以“各种原料的馅”进行分类有十多种，月饼馅不同，面的软硬度
也就不同。
月饼脱模时，发现硬度大的月饼不变形，而硬度软的月饼变形，为“下大上小”。
经过长时间的调试，对压力和延时反复调整也不见效。为此出了很多因
变形降等的产品。厂家差点想放弃这种软硬度的月饼品种。
后来，我采用排列除法---将电控脱模改为手动，结果不变形！
原因终于找到了：原来，原程序是压模后，直接进入充气脱模程序，这时充气
脱模，气压和皮带就会对月饼施加一个上、下的挤压力，这个力作用于硬度大
的月饼形变不明显，而对于硬度软的月饼形变就很大。
改进前的程序为：--模压--提升模具同时充气脱模--
改进后的程序为：--模压--提升模具--延时--充气脱模---
问题得到解决。这是电控方面的问题。是我的问题。
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四、月饼不脱模----问题--原因--及解决办法。
运行时发现，月饼有时脱模不顺，常导致两个月饼压到压到一起出现废品。
机械师认为是我给的压力及时间不够。我对压力和时间做了很在的调整还是
不能解决问题。这又迫使我去解决机械方面的问题。
经过各种方法做对比实验，发现硬度大的月饼有这种现象，硬度软的没有，
还发现以前的模具没有这种现象，最后拆下新模具与以前的模具对比发现，
新模具口处有一个向里的斜度边，造成出口稍小于月饼外径所致。

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还有五、六、七那，就不说了。
整个调试过程用了一个多星期。

syw  070910---09.29

柠檬小子 友好！

我做的是很大。
一、是因为我将其做成了一个通用板，而不是专用板。
就这台设备而言，只要四路输出就够了，而我将其设计成
该板开环可控32路，闭环可控24路。 这样以后再有别的什么任务
就不用设计做新板了。
二、加上去了很多可有可无的东西。如每路输出口都放上一个发光二极管。
三、采用了大冗余度设计，增加了输出的可靠性，也就增加了使用寿命。
四、为每一个触点（常开、常闭）都配上了消火花电路。
五、采用的是双电源值的设计，可以工作在12V，也可以工作在24V
六、采用的是偏大的继电器，而不是微型继电器。
七、采用的是大壳盒方式的设计，可以将电源、数码开关等直接装到这个壳盒
上面，从而使电控成为一个整体。

我的很多设计都用的这种壳盒。只要设备能够装入，我都用这种壳盒。
也算是syw牌的控制器及各种驱动器的一个“自制定的标准”吧。

syw  070910---10.11

开门造车大侠：
   请问SYW牌控制器怎样编程？用什么编程软件？

原帖由 syw开门造车 发表 老鹰、三脚猫写字 友好！

关于全国及山东社友聚会，因为，工作日程的原因我不能参加，发个图像以代说明。
一会我到那个帖中做个链接，以免你俩看不到。

抱歉了，谢谢！

syw 070908---12.45

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这个图片太恐怖了 我无法想象这是一个工程师的工作台……

为什么我回的帖子没了？

不要这样好不好    有弊端就要改的