+发表新主题
999888666 发布于2006-8-1 17:32 82 次浏览 26 位用户参与讨论
跳转到指定楼层
chenyuanguo 发表于 2006-9-30 22:48:19
大侠说得太笼统,如果只是要硬度的话可整体淬火,如果要求任性好点还是进行表面处理的好
回复

使用道具 举报

零点誓言 发表于 2006-9-30 22:52:50
原帖由 黄金屋 发表 1:通过调质提高综合强度;
2:通过表面淬火可提高表面硬度和耐磨性。



一般环类的工件都采用上面的步骤,我们总厂的辊环就是这样处理的。
回复

使用道具 举报

龙行天下1314 发表于 2006-11-26 23:19:41
调质处理
回复

使用道具 举报

唐人风 发表于 2006-11-27 08:52:06
强度是对整个零件材料而言,可1,调质,    2,淬火。
对表面硬度而言,可 1,表面淬火(不要忘记给零件增加中间热处理调质),  2,电镀。3,气相沉积
渗氮理论上什么材料都可以,实际上推荐用渗氮钢(38CrMoAl)
一般的碳钢(例;20 #,35#,45#)不推荐渗氮,因为表面渗氮体不均匀(渗氮时,渗氮体会凝聚成水珠状,造成分布不均匀)
回复

使用道具 举报

杉杉杉杉 发表于 2006-11-27 10:27:20
也可进行渗碳处理。
回复

使用道具 举报

00522101 发表于 2006-11-27 11:13:23
14楼的观点鄙人不敢苟同,渗氮分:气体渗氮、离子渗氮、液体渗氮等,所谓的20#、35#、45#渗氮时表面不均匀是指前两种渗氮,液体渗氮完全可以弥补渗层不均匀和变形大的问题,可以大幅度提高工件耐磨、耐腐蚀、抗疲劳强度、耐热性能等;
回复

使用道具 举报

zbszzc 发表于 2006-11-27 13:06:29
我同意六楼的观点。
回复

使用道具 举报

烈剑长空 发表于 2006-11-30 22:37:39
一般通常采用的是调质或表面中高频淬火.
回复

使用道具 举报

249070159 发表于 2006-12-10 13:50:04
要看你具体使用了,强度的范围挺大。力学性能要求高的话,就调质;硬度要求高的话,就淬火或其他处理方法。
回复

使用道具 举报

论坛爱好 发表于 2006-12-10 15:03:59
各有侧重
多多合作交流经验才是最重要的
回复

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 立即注册

本版积分规则

QQ| Archiver|手机版|小黑屋| 碧波制图网 Stonespider

Copyright © 2021-2023 Kangli Wu   All Rights Reserved.

Powered by Discuz! X3.5( 苏ICP备18011607号-1 )

快速
回复
返回
列表
返回
顶部