45#钢加工难题---[请教]

zjdzjd123 · 发表于 2006-10-18 20:07:36

不知道孔的大小和形状。如果是批量加工，如果工件能适合数控机床加工，最好用数控机床。这样精度和表面粗糙度都有保证，而且加工起来省时省力。

稻草人121 · 发表于 2006-10-19 11:20:38

我这样认为：如果工件尺寸不大，又是批量生产，应当对搂主提出的工艺进行修改，先进行机械加工，完成零件的尺寸要求，最后再进行热处理！这样可以提高切削时的用量，提高生产效率，保证工件的精度，且小工件可以同时进行热处理，效率也不低！如果对工件的热处理，特别是对有孔部位的热处理有较高的要求，加工前后的热处理工艺应当相差不大，机加后热处理应当可以保证性能要求！我厂子内用硬质合金刀具，在普通6140车床上，600r/min，且学用量可以达到3到5个mm，表面精度高于1.6。只是对于调之后的工件进行铰孔的实际情况我没有见到过，不敢给予肯定的答复！
总之，建议改变加工工艺。个人意见，仅供参考！

黄小林 · 发表于 2006-10-31 13:54:45

这个不是一个很难的问题啊，建议楼主把问题说清楚

加工量多少/天

孔径大小，

还有没有其它技术要求等？

yingfeng555 · 发表于 2006-10-31 14:08:54

原帖由 阿基里斯 发表按理说，HRC35加工出1.6的表面粗糙度是没有问题的，建议在刀具和设备上找找原因

对!
稍有点技术的操作工,仅仅利用普通的刀具和设备就可以完成!比如说钻孔的时候,注意修磨钻头的切削刃部分的角度.

jiutonglong · 发表于 2006-11-1 20:13:45

不知孔的大小以及零件的形状不好说,HRC35的硬度并不像有些师父们说的那么简单,...

qian29098 · 发表于 2006-11-1 22:33:06

晕....没说清工件的形状大小.怎么定加工方案,单就HRc35的硬度,属于中硬.W2的合金没问题.

dushengbh · 发表于 2007-4-30 15:36:44

如果孔大可以用珩磨头啊

星若凡尘 · 发表于 2007-4-30 21:59:25

HRC35的硬度一点都不高，而且加工很容易出光洁度。普通绞刀就可以了，冷却液选好就行了。用机用绞刀，在车床上或钻床上效率比较高，而且机用绞刀的材料要比手用绞刀要好。

lnshy · 发表于 2007-4-30 22:09:41

放0.10MM左右余量,上内圆磨就可以啦,上数控车,用专用刀也可以啊,试一下就可以啦!

a493870144 · 发表于 2007-5-2 13:54:59

楼主说的是批量生产，故10楼说的线切割的方法是行不通的，其效率太慢了。
其实对于45号钢，为改善其综合力学性能，一般都要求在粗车后做调质处理，硬度一般都在28-32HRC，所有楼主要求的35HRC 并不高，普通的风钢刀具完全可以胜任，没必要用合金刀具，硬度在40HRC以上的零件可以考虑。
还有不知道楼主是什么类型的零件，假如是圆形的，就可以在车外圆端面时，钻空，热处理后扩铰。如果是不规则零件就没必要在热处理前加一道工序去钻孔，热处理后直接钻扩铰，对与批量零件来说，这样可以节约更多的成本。
小弟不才，还望各位兄长多多指教。