问一下题外话的问题，关于高温下螺纹的材料选择？

jamekido 发表于 2024-4-22 05:32
偏方：
7H 六角开槽螺母 + 8g 六角螺栓（螺杆带孔），螺牙之间配以滑石粉润滑，可抗高温。
螺母螺栓材料同 ......

7H+8g配合，材料不锈钢，例如304，常温下不用润滑剂可防咬合吗？

jamekido 发表于 2024-4-22 05:32
偏方：
7H 六角开槽螺母 + 8g 六角螺栓（螺杆带孔），螺牙之间配以滑石粉润滑，可抗高温。
螺母螺栓材料同 ......

回奔腾先生，我说的是： 7H 六角开槽螺母 + 8g 六角螺栓（螺杆带孔），螺牙之间配以滑石粉润滑，可抗高温。 螺母螺栓材料同水版主所说。 
以上，是针对楼主的工况所给的偏方。 
除了 7H 和 8g ，还请注意我说的“开槽”以及“螺杆带孔”，螺栓螺母轻轻锁上，勿太紧，然后配上开口销防松脱。700 度高温，或许滑石粉比二硫化钼更合适。 
这样使用，可以抗高温，可以防咬死。
你可以了解一下美国军用螺纹，就可以明白，我为什么要给楼主这种建议。
美国军用螺纹的配合间隙都比较大。火炮、枪械武器在作战时，一方面承受着高温的烘烤，一方面承受着剧烈的振动，还要承受着飞扬的尘土、碎石、沙烁，在战地上，武器一旦有任何故障，必须要能够很轻松地拆卸、清理、维修，不容许有任何的类似于“螺纹锁死，无法拆卸零件”的现象出现！

回 c2r5 先生：
我又被您吓了一跳，因为“滑石粉”，因为“美国军用螺纹”...
很感慨呀...

啊！我又惊动了陈老师！这说明我的回帖往往还不够谨慎！该检讨！

现补充说明如下：

1、陈老师，我在此贴中的第一个回复贴中，开头的两个字，就是“偏方”，说明此“药方”，并不是正规的“三级甲等”大医院开出的“药方”，所以可能真的会惊倒很多人，当时回复时，脑中还真的闪现过也许会出现这种可能，但当时也未多想，就把鼠标点了下去。

2、按常规的光孔、光轴配合，似乎应该是 8H 配 7g 才对，不过对于螺纹，我翻了一下我手头上的五金手册（在家中），六角螺母要么是 6H ，要么就是 7H ，而螺栓要么是 6g ，要么是 8g ，结合楼主的螺栓螺母使用场合的工况，我就选择了 7H 配 8g 。

3、至于滑石粉，就纯粹是直观感觉。这种感觉来自于，滑石粉和滑石笔，是用同一种矿石加工而成。

而滑石笔，在手工火焰切割中，常被用作切割之前的划线，在 1000 多度的火焰下，仍然安然无恙。同时，滑石及其粉末，本身就具有润滑作用，凭此只管感觉，当时也就这么写了。

二硫化钼，我这里也一直在使用，用于可产生高温发热的运动副配合面的润滑，但是绝没有 700 度这么高。

4、回奔腾先生的回复贴，是我昨晚临睡前，上论坛来看到并回复的。

至于美国军用螺纹，我在很久以前，有看到过这方面的介绍。我的第二个回复贴中，这方面的内容，全凭脑中记忆所写，未曾查证相关资料，在此，向楼主、奔腾先生、陈老师，以及看过此贴的其他人道个歉！另，如果当时我看过的资料本身有谬误存在，或资料正确无误，而我的记忆有差错，则有可能会误导一部分坛友，所以，再次向大家道歉！

5、早上到办公室，看到陈老师您的回复，我有些自责。

同时，也为慎重起见，我查了一下手头上的资料，其中有一本《公英制连接螺纹标准手册》（第二版），姜繁等编著，责任编辑张达纲、郭丹，中国标准出版社出版，1995 年 9 月第二版。

在本书第 72 页，有关“统一螺纹的螺纹等级、标记方法及极限尺寸”的介绍中中写道：“1A 和 1B 级螺纹是针对武器装备和某些特殊使用要求规定的，即要求简便迅速装配或螺纹有轻微损伤和污迹也能装配的场合可以采用这种螺纹。” 我想，这样的装配，拆卸应该也不会难。

统一螺纹规定了六个不同的等级，即 lA 、2A 、3A 级（对外螺纹）和 lB、2B、3B 级（对内螺纹）。而 1A 和1B 级螺纹的公差带是最大的，1A 和1B 螺纹副的配合间隙也是最大的。它就是针对武器装备和其它特殊应用而存在。 也正由于武器上的螺纹副的配合间隙比较大，再加上前述第 2 条说明的原因，故选择了 7H 配 8g 。

见下图

回 c2r5 先生：
楼主所提交的高温下螺纹连接的问题，根本原因是我在前边说的，现在再重复给您：
这种现象与“氧化锈蚀”的结果造成体积增大有关。而氧化的条件中温度是明显的一个，所以...

您的想象力是好的，但是需要把脚站在楼主的问题上想象才好。
一个建议：请重视水版的说法，这是他经过了实践检验的、并非只凭想象的结论。

嗯，好的，我接受前辈您的建议，同时注意以后看帖时，审题要清楚才可回帖。

很多时候，我会不知不觉地走入到那些旁门左道中去，而有些时候，明知道是旁门左道，却总想去尝试一下，这样也积累了很多失败的经验。不过也偶有惊喜的结果出现。

jamekido 发表于 2024-4-26 17:43
回奔腾先生，我说的是： 7H 六角开槽螺母 + 8g 六角螺栓（螺杆带孔），螺牙之间配以 ......

那天问关于8g+7H的配合，是源于：
不锈钢管接头的接头体和螺母的螺纹咬合问题，是困扰我一段时间的问题了。
我们经常的经验是：
接头体用碳钢，螺母用不锈钢，或者反过来。
当然螺母也有用2Cr13的时候。
或者就是用二硫化钼。

前段时间我听说，注意只是听说：
把外螺纹和内螺纹用更合适的精度配合，可以不用二硫化钼，就可以防止咬合。
然后没过几天，你这就来了个于8g+7H的配合，所以我就要问了：对于304不锈钢，常温不用润滑剂，可以防咬合吗？

根据车间经验，常温下不锈钢不实用润滑剂时候，的确很容易锁死，尤其是在承载力大的时候，螺栓会进不去也退不出，只能强行扭断。镀锌碳钢螺栓就很少见到。

补充百度的二硫化钼资料：
　二硫化钼，molybdenum disulfide
　　辉钼矿的主要成分。黑色固体粉末，有金属光泽。化学式MoS2，熔点1185℃，密度4.80g/cm³（14℃），莫氏硬度1.0～1.5。1370℃开始分解，1600℃分解为金属钼和硫。315℃在空气中加热时开始被氧化，温度升高，氧化反应加快。二硫化钼不溶于水，只溶于王水和煮沸的浓硫酸。 性质二硫化钼不溶于水、稀酸和浓硫酸，一般不溶于其他酸、碱、有机溶剂中，但溶于热硫酸。400 °C缓慢发生氧化，生成三氧化钼。450℃开始升华。
     适用于高温、高压、高转速高负荷的机械工作状态，延长设备寿命。二硫化钼用于摩擦材料主要功能是低温时减摩，高温时增摩，烧失量小，在摩擦材料中易挥发;
减摩：由超音速气流粉碎加工而成的二硫化钼粒度达到325-2500目，微颗粒硬度1-1.5，摩擦系数0.05-0.1，所以它用于摩擦材料中可起到减摩作用；
增摩:二硫化钼不导电，存在二硫化钼、三硫化钼和三氧化钼的共聚物。当摩擦材料因摩擦而温度急剧升高时， 共聚物中的三氧化钼颗粒随着升温而膨胀，起到了增摩作用；
防氧化：二硫化钼是经过化学提纯综合反应而得，其PH值为7-8，略显碱性。它覆盖在摩擦材料的表面，能保护其他材料，防止它们被氧化，尤其是使其他材料不易脱落，贴附力增强；
所以按照水版主的办法和前辈说的原因，应该有以下结论：
二硫化钼可以在700°c高温下使用，保护螺纹不被锁死，但是，在高温下时间久了，会造成润滑剂损失，保护失效，并且螺纹连接变紧，最后锁死重现。这个时间取决于二硫化钼的氧化速度和升华速度。
以上为理论猜测，求验证。

grassy 发表于 2024-4-26 00:10
7H+8g配合，材料不锈钢，例如304，常温下不用润滑剂可防咬合吗？...

回奔腾先生：
在常温下，使用不锈钢螺钉（螺栓）、螺母，不外乎是为了美观，或为了免维护状态下的长时间防锈，或因为使用环境存在腐蚀性气体和（或）液体，或因为其它特殊要求而使用。

我的感觉是，两坨面粉团（湿漉漉、粘糊糊的那一种）挤在一起，它们将粘连在一起，你将分不开他它们，两个面包挤在一起，你可以毫不费力地分开它们，一坨面粉团和一个面包挤在一起，你也可以比较容易地分开它们。另外，一坨面粉团和一坨土豆泥在一起，也还是比较容易分开的。

对于那些延展性比较好的软材质金属零件，比如普通不锈钢螺钉（螺栓）、螺母，在受挤压状态下（锁紧状态），它们实际上就是两坨面粉团。

如果奔腾先生只是为了防锈、防腐蚀，那么我将再给一个“偏方”：即不同材质搭配，加上软硬搭配。比如，不锈钢螺钉（螺栓），配 HPb59-1 (铅黄铜）的螺母，或配 QSn4-3 (锡青铜）的螺母，或 QAl5 （铝青铜）等。

如果螺钉（螺栓）、螺母都必须用不锈钢，那么，请将这两者使用不同的牌号，比如螺母用你所说的 2Cr13 ，但是，请将 2Cr13 的螺母进行淬火处理（油淬，45～50HRC）。

螺纹副的配合间隙，继续使用第一个“偏方”。

再次说明，这是我的“偏方”，并不是正规的“三级甲等”大医院开出的“药方”。

以上，仅供参考。