一个失败的设计案例---[讨论]

这就回8楼上
第二个问题，胶及工艺的问题
做自动化时要考虑工艺是否值得保留，综合工艺及材料，做一些实验，最后才能确认工艺及材料变更的问题，做自动化不能停留在做设备上，必须是材料及工艺方面的行家。胶有毒的情况我也是知道的
为什么不能采用可自动化并无毒的胶，如热熔胶类、压敏胶类，成本是一方面，大多数做设备是为了做而做，没有去多想。

回10楼，
这样方法据我所知都用过

小白菜 网友好！

找一种很薄的网状介质，类同无纺布之类，事先在上面浸透胶液。

用时，将这种带胶的无纺布粘上既可。

如何。

syw   061211---17.32

方案一 使用挂胶轮，混胶。如自动粘箱机的挂胶轮。不过对于不平整的物料表面，混胶不容易做的均匀。

方案二，使用射胶机，均匀的打个若干点胶粒，下道工序压平粘接。（跟SR71说的差不多）

采用喷涂和厚度检测的好，随时调节喷雾量

方案二、将胶液稀释，用旋转喷淋的方式。

这种方案比较赞成！

相信在实际情况里，第二种的效果也来得好。

我觉的使用一个工序不一定可以的话,可以考虑使用两到三个工序来完成,如上面网友说的.
第一步先点几个点,可能需要做实验.然后使用压平.最后使用检测来判断,如果投入可以大话,使用相机来检测通过.

方案有好多种，要综合比较价格和效率。

我见过用ABB的机器人涂胶的，非常均匀，他的涂胶口好像是用一个气动小泵控制的

这几天没有来得及关注此事，现说一下我的意见：我基本同意上述各位大侠的意见，实际上可从多方面找到解决的方法，如工艺、材料，如变更成热熔胶（成本会增加，粘接质量不会变化），就事论事，我的观点是采用涂、喷及转涂的方法都是可控的方法，只有刷法是不可控的，而我见到该设计时却是刷，后期的情形我不知道最后如结束交给用户的，同时采用多于五轴的直角坐标或关节机器人的方案也是不合适的（有关这点，开始我忘记介绍了），通过这次的讨论，发现社区内的确是高人很多。