帮忙看看这个零件的工装

图纸如下：

还有就是，大家不一定非把思维定位在先加工我说过的先加工中心孔上，也可以用先钻孔等其它的加工工艺。只要能能保证这些大孔、小孔的相对位置无误就行，方法合理就可行。忘记了说这个V形板的两具V形边是激光切割的痕迹，这也许对你们的思考有助。

一个烂夹具,,
这个工作在卧式加工中心上一次装夹就能完成所有的孔加工,孔位置精度,主要看机床的精度,

如果你想在车床做,那你的图纸3,压块改成葜块,锁下去要工件身一边靠,再锁紧4个螺母

楼上朋友，这个工件是小批量生产，一次只有几十件，而且也是偶而才有这几十件，在加工中心成本太高。我们公司要求的是在普车上加工。

呵呵，楼主，这个问题很简单呀，你车夹具犯了严重的错误，所有加工起来中心具不稳定，你工装V型做的太简单（只是两点在支撑），你的压紧与定位用的是同一螺纹孔，螺纹孔定位误差是多少请楼主考虑，请大侠们参与讨论。

1,在铣床上先将V型板的上端面粗略加工(削掉锻造出来的毛边,让其较平滑)
2,采用三角定位(以粗加工的面为基准面),加工中心孔
这样应该可以保证,所要的距离(101mm),不过加工起来要慢点.你可以用肥皂做类似的V型,在铣床上试试.
呵呵,只是我看到图纸后的一个想法,望个位前辈,多多指教
如有不合适的地方,还请原谅.只是我个人的想法.

数量不多，楼主可以先划线，考虑各边加工余量。上机床然后按线找正车镗内孔，压紧后再加工

另外楼主的夹具定位是有点问题，再考虑一下

要用V形定位啊，应较简单的。