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qiuye999 发布于2023-8-19 04:38 223 次浏览 26 位用户参与讨论
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小孩在飞1 发表于 2023-8-28 17:16:38
gl19850609 发表于 2023-8-22 19:06
这么多研究齿轮的达人,会对齿轮的检测报告不感兴趣吗?

再上两幅图请大家看看,这是两张齿形检测图,大家 ......
第一张图齿形是正常的,而第二张图说明你的压力角变小,也就是齿顶变肥,而左右都是对称的,把刀具去修下
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ccrily 发表于 2023-8-28 17:26:27
异常齿向检测图说明你的2个顶尖的同轴度超差
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zhl620321 发表于 2023-8-30 13:19:46
Mechanical 发表于 2023-8-27 01:08
齿向误差,为什么不用滚齿加工(专用设备)...
终于有人肯提意见了,这个不是讨论加工方法,而是分析在高速加工中心加工的电极为什么会形成这样有规律的齿向误差!是这个问题。

大家讨论的时候可以指出是第几楼的第几副图,这样比较清楚,感谢!

另外,用滚齿加工铜电极的工艺也在试验中,谢谢提示!
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saurer2012 发表于 2023-8-30 13:26:01
ccrily 发表于 2023-8-28 17:26
异常齿向检测图说明你的2个顶尖的同轴度超差...
谢谢“lauzigy”,不过这个不是滚齿,是加工中心直接铣削的。使用Erowa夹具,所以不存在同轴度超差的问题!

再说,即使是采用滚齿工艺,同轴度超差应该会产生“两侧齿向向同向偏离的检测结果”,不太会造成这种“两侧齿向向反向偏离的检测结果”!不知道我的理解对吗?欢迎讨论。
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chkeji 发表于 2023-8-30 13:32:45
小孩在飞1 发表于 2023-8-28 17:16
第一张图齿形是正常的,而第二张图说明你的压力角变小,也就是齿顶变肥,而左右都是对称的,把刀具去修下 ......
lauzigy说的太对了,压力角是人为调小的,就是为了使齿顶变肥(适合锻造预成形工艺),不过这个不是滚齿加工的,是在CAD中直接设计、CAM编程、并用加工中心铣削出来的。

不过我对从检测图中读出压力角变化没有经验,请教“lauzigy”作出这个判断的依据是什么?
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xiews 发表于 2023-9-1 16:03:47
对于齿向,你理解的不对。“两侧齿向向同向偏离的检测结果”说明螺旋角不对,“两侧齿向向反向偏离的检测结果,成八字”就说明你的零件与刀具有倾斜。希望这个对你有用,不防从这个方面去检查下。
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枫霜 发表于 2023-9-1 16:11:38
不管用什么加工方法,但是从检测图里看出来的原由机理是相同的。你的那个齿形,第一可以从数据中看出来压力角。第二,就是直接看图象,这也是最直接最方便的。先分清楚齿顶齿根,然后看是怎么偏的。一个检测报告,往往是要图文并用,才能深入分析的。

另外,从你的检测报告看,你的零件要求不高,都是9级以下,如果零件结构允许的话,完全可以直接滚齿出成品,既有质量又有效率。
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tian88888sen 发表于 2023-9-2 23:33:31
枫霜 发表于 2023-9-1 16:11
不管用什么加工方法,但是从检测图里看出来的原由机理是相同的。你的那个齿形,第一可以从数据中看出来压力 ......
你好,你说“可以从数据中看出来压力角”,怎么看呢?我的检测图中数据够不够呢(我的检测图里面只有误差数据,如何看得出来压力角)?还需要些什么数据?

直接看图像怎么能判断压力角偏大、偏小呢?原理是什么?

能不能指点一下!
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x4long 发表于 2023-9-4 03:59:56
呵呵!这种检测结果说明这个齿轮是有倒锥要求的.这种情况一般存在于直齿轮也是一种防脱的措施!
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guang68 发表于 2023-9-5 20:57:43
x4long 发表于 2023-9-4 03:59
呵呵!这种检测结果说明这个齿轮是有倒锥要求的.这种情况一般存在于直齿轮也是一种防脱的措施! ......
不知道jianpingcs讲的是齿形呢?还是齿向?

看来大家都没有怎么认真看大家的发言:

1)如果是说的齿形图,在下已经言明,这样做只是一种工艺调整(锻造工艺);

2)如果是说的齿向图,那明明就是加工误差,即使是为了防止脱档的倒锥,也应该是上面大、下面小,方向反了(圆弧面是在上面);
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