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evenbeing 发布于2006-10-22 14:38 60 次浏览 8 位用户参与讨论
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许多合金钢中会添加一些合金元素,有些元素会起到细化晶粒的作用。我想知道的是在合金设计的时候,选择能细化晶粒的元素的出发点是什么,就是他的根据是什么,还有元素细化晶粒的过程是什么样的,不知道有没有高人能帮我解开这个疑惑。
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已有8人评论

hyj1984093 发表于 2006-10-22 17:30:12
大致可以这样讲:
1、合金元素加入后,合金钢的相图发生变化,使其在加热或者冷却过程中发生相变,通过控制相变条件可以使新相的形核率增大,形成新相的晶粒尺寸就会变小;
2、合金元素加入后,添加元素间形成熔点很高的细小分散的化合物,在合金钢凝固过程中,这种化合物会成为固相析出的核心,这种核心越多、凝固后的组织就越细;
3、合金元素间形成的细小分散的化合物(包括液析相和固态相变析出相)分布于合金钢的晶界,使通过塑性加工形成的细晶粒在后续热加工过程中不至于过分长大,这也是细化机制之一。
不一定完整,供参考。
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derekmao99 发表于 2006-12-2 15:39:59
1楼概括得很好,实际上细化晶粒的原理不是几句话就能完全概括清楚的。
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xiongying88 发表于 2006-12-4 15:44:10
有些合金元素在其中的作用比较复杂,成分的微量变化就能对合金性能产生较大的影响。
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zwp 发表于 2006-12-13 22:08:52
细化晶粒总的原理为促进形核和抑制长大两大类,由此两个类又可以衍生出很多细节的理论
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kiera_n 发表于 2006-12-14 12:09:25
促进形核率和抑制长大
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faw715 发表于 2006-12-17 10:32:30
1、合金元素加入后,合金钢的相图发生变化,使其在加热或者冷却过程中发生相变,通过控制相变条件可以使新相的形核率增大,形成新相的晶粒尺寸就会变小;
2、合金元素加入后,添加元素间形成熔点很高的细小分散的化合物,在合金钢凝固过程中,这种化合物会成为固相析出的核心,这种核心越多、凝固后的组织就越细;
3、合金元素间形成的细小分散的化合物(包括液析相和固态相变析出相)分布于合金钢的晶界,使通过塑性加工形成的细晶粒在后续热加工过程中不至于过分长大,这也是细化机制之一。
不一定完整,供参考。
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xujing 发表于 2007-5-10 19:21:29
大概的讲就是这么回事
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xiaoning0018 发表于 2007-5-13 09:03:53
1.合金元素的添加使形核位置增多,形核所需能量变小,从而使形核率增加。

2.合金元素将钉扎晶界迁移,阻碍晶粒长大。
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