如图，用什么机床加工?

43438343 · 发表于 2007-3-19 11:03:51

楼主的0.002的公差几乎是不可能达到的啊(是指实际的加工精度)
就算是达到了,用什么来检测呢?
三次元的测量误差都在0.003,
现在国内的设备精度就差不多是0.002,
怎么去保证0.002的精度呢?
0.005的精度我们也做过.
但是不是不锈钢的材料.
我们是在刀具专业厂定做的刀具
测量工具是,内径千分表.

shiyuanzh · 发表于 2007-3-19 12:03:24

同意你的说法，０.００２根本不可能，就加工设备而言，这种精度我看加工中心
全世界也就几个品牌能达到，最便宜也需要１仟多万，就算用日本的安田（２百多万），
在量产中难与保证．刀具用什么呢？怎样磨，也难，不可能的！
０.００５的精度有实现的方法：
１，精磨
２，精镗后滚压
３，拉削
容易实现的是１和２，但这里需考虑不锈钢的硬化和变形，难！

anyoungman · 发表于 2007-3-19 15:19:36

拉削也很难保证0.005公差只能用精磨。

monjiaoshou · 发表于 2007-3-19 18:01:32

我觉得用慢走丝线切割可以达到0.002的精度.
但是我有个疑问,孔的精度要求这么高.怎么没写位置偏差.我觉得这么高精度的孔.对位置偏差也应该是有一定要求的.这个要求能否达到?还是个问题

特力独行de猪 · 发表于 2007-3-19 18:22:10

我想很多搂主都是搞设计工作的吧，不知道是不是经常下车间和设备打交道，0.002-0.005是什么概念，普通车床，钻床精度是什么概念？小数点后两位和三位那可是差一个级别。何况还是高强度的沉淀硬化不锈钢，普通加工材料都有一定的困难。要达到估计还得专门的高精度床子。

xxxxx1984 · 发表于 2007-3-19 23:06:45

各位大侠，我见过这种测量仪器可以测量到小数点后3位的，我想楼主的这个活加工中心也不一定能做出来的,

fengyun5290 · 发表于 2007-3-20 00:08:16

拉刀还能拉这种孔,没见过.

sunshine0523 · 发表于 2007-3-20 09:21:15

如果没有小的位置度要求，其实就是0.002难加工，可以采用研磨，我们单位就能达到这个要求

sy323 · 发表于 2007-8-30 00:11:02

我个人意见也是先钻、镗、磨、研磨这样一个工艺来执行，这样基本上能达到要求，效率不高。
其它的全靠机床保证的工艺，你们有没有考虑过机床的精度究竟达到多少？

samzhang8888 · 发表于 2007-8-30 16:58:50

Φ25孔留0.02~0.03用钢柱冷挤压成型才是正解。其他的加工都还好。
至于测量，气动量仪，和一些传感器与标准量块进行比较测量的东西都可以达到。
而且只需验证了挤压后尺寸的稳定性后（把挤压完的工件放在20度计量室内，几个小时后再检），基本可以少量抽检就行了，测量成本也不会高到哪里去。