铸铁孔和铝合金孔能珩磨吗？---[请教]

请问：
     铸铁孔和铝合金孔能珩磨吗？如果能，珩磨条的材料如何选择？冲程和珩磨头的转速、被珩磨孔之间的关系如何处理？请专家们谈谈，先谢谢了。

如果铸铁不能珩磨那缸套产业就有灭顶之灾了。铝合金也能珩磨的，不过不是我强项，我只说说铸铁的珩磨好了。
一般铸铁珩磨常用的两种磨条是金刚石磨条和碳化硅磨条。金刚石磨条浓度在80-120的用作粗磨，1000以上的用作抛光。碳化硅的一般用46-150粒的作粗磨，320粒左右的作精磨，更细的一般就看要求作抛光用。金刚石磨条与碳化硅磨条相比有加工效率高，不易磨损等好处，适合大批量生产。不过一次投入成本较高，而且精度、粗糙度要求极高时不如碳化硅理想。
加工时调整的冲程一般不超出磨头的三分之一，看加工时圆柱度调整。转速一般在500转以下，看珩磨直径和有没有网纹夹角要求而定，一般φ100左右的孔转速就在180转左右。
有具体问题的可联系我Y138002@163com.

谢谢一刀木鱼的回复！还能具体谈谈网纹夹角的作用和实现方法吗？

一般缸套生产才对网纹夹角等参数有严格要求。当转速一定时，珩磨往复的速度就决定了网纹的夹角。不同的夹角会对润滑油的分布产生影响，对磨合条件也有一定影响。

请教一刀木鱼大侠：
  如果珩盲孔，如何确定冲程伸出孔外部分的长度？计算网纹夹角有公式吗？

盲孔是珩磨的死穴，一般珩磨机是做不到的。用数控驱动往复的估计还可以。但早年曾经联系过像大河机床厂这样的大厂，不过质量也确实不怎么样。数控的珩磨机也不见得有优异之处。但普通珩磨机是加工不了盲孔的。第一往复冲程控制不好，很容易撞底。第二，柱度无法调整。第三是磨头设计所限。
我以前做过最难试制的产品是玉柴YC4W的机体。由于是玉柴向德国购入的图纸，当时技术部门把图纸封得死死的。直到要做磨头了才让我看到。结果我发现那相当是一个盲孔：缸套底有两个凸肩露出来。当时我就提出那样加工不了，无人相信。结果试加工时磨头都打烂了。后来不得不运回玉柴重加工。最终项目还是要我做了。通过修整磨头的尺寸等手段最终还好，达到了图纸要求。但那还不是盲孔。盲孔对珩磨来说难以实现。
网纹的夹角可用简单和三角函数推导。求出磨条运动的线速度，重复运动的速度。用同样时间内的比值，推导即可。（很抱歉，还不是很会用计算机，不会打出公式，希望你明白）

谢谢一刀木鱼大侠！