解决铆钉冷作硬化的问题

自制的GH30铆钉，在铆接时总不能达到铆接要求的高度。进口铆钉，轻轻的几枪就打到要求的高度，而自己制造的铆钉，前几下还可以，越打越硬，最后在打的部位有小裂纹。由于所用的批量小，此铆钉是用MLGH30车加工的，车后经过1000度，固溶水冷。请教高手，冷作硬化和哪些因素有关系？如何减小冷作硬化的影响？有没有更好的热处理办法？

这个问题已经有快一年的时间了，一直没有得到很好地解决，是国产材料不行，还是工艺没有处理好？我也做了几次试验，调整热处理工艺都无济于事。真心请高手帮忙，我在这里先谢谢了.

真是使我失望呀，这么多高手，没人能回答吗？我真不相信！！！

希望早点看到答案.,
我们的铆钉都是在底座和杆上做高频淬火,一般HRC40-48

金属在冷态塑性变形中，使金属的强度指标，如屈服点、硬度等提高，塑性指标如伸长率降低的现象称为冷作硬化现象．
材料的冷作硬化现象，会使材料的塑性指标急剧下降，阻碍着材料的进一步变形，引起制品破裂．尤其是在拉深工作中，特别是多次拉深这种现象更为显著．因此在冲压加工中，必须采取有效措施，如采取中间退火工序以消除由于冷作硬化现象所对冲压工艺带来不利的影响．