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lrtsdv 发布于2006-11-16 17:07 36 次浏览 6 位用户参与讨论
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     为什么40CrNiMo加热时,在表面会有裂纹出现?加热温度在480~550度;加热方式氧气-乙炔使用中性焰;难道是脱碳所至?? 还是热应力所至??
     那位大虾可以指点一下!!!谢谢
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已有6人评论

l23iu456 发表于 2006-11-17 16:31:14
请讲清楚操作细节
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lrtsdv 发表于 2006-11-18 12:56:50
被加热物体为刀翼式钻头,主要加热部位是钻头冠部(排削槽、刀翼),用两把焊枪同时加热。
在排削槽圆弧过渡面处出现不连续的线性裂纹。
焊枪来回扫被加热区域,直到温度达到规定温度!!
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lrtsdv 发表于 2006-11-18 13:03:14
还望各位大虾指教!!!
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jxsj001 发表于 2006-11-18 14:18:06
建议将有裂纹的钻头作一下金相分析,再找原因。
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lrtsdv 发表于 2006-11-18 14:39:46
[quote user="笑笑先生"]建议将有裂纹的钻头作一下金相分析,再找原因。[/quot
你认为是晶粒粗大? 不过我知道这只钻头是用一根棒料的前端来加工的。这样有影响吗?
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jild518 发表于 2006-11-18 21:17:00
来料有做过热处理吗?我们有试过感应淬火淬透了,轴一用就断。还有试过分段热处理,刚好在轴肩处分界(此处本来就是应力集中处,加上前后热处理的硬度不同,更易断裂)
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