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jh201 发布于2006-11-18 10:13 43 次浏览 11 位用户参与讨论
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请教个问题,三坐标如何实现螺纹孔距基准距离及螺纹孔之间间距检测的?!我这有个图纸,螺纹孔间距公差是正负0.2啊!!
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已有11人评论

yongquan1011 发表于 2006-11-18 16:23:28
沒看到圖紙,从你的描述来看,問題是螺紋孔的測量。
两种方法:1.只加工螺紋底孔測量,这就容易精確測量
          2.CMM測量时應該可以輸入螺距的(球形测头),或者選擇圆柱形测头
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yfg5830490 发表于 2006-11-18 18:14:34
兄弟正负0.2你还检不准吗?你不要吓我咯!~
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jh201 发表于 2006-11-22 13:39:27
谢谢"小爱"。
     图纸中只是标注几个螺纹孔的中心距离尺寸,我要测的就是这个距离尺寸。但是我们这里三座标检测的人员说螺纹孔他们检不了,测头我也看到了,只有圆形的几种规格,可惜没有你提到的圆柱型的测头。螺纹孔孔距测量似乎达不到太大的精度啊,因为有螺纹在, 是这样吧?当然测量螺纹底孔是一个办法,可是对于一些100%频率控制的尺寸,为在机床上攻螺纹增加难度了,难度在于二次装夹。 也许螺纹的加工要求更高的精度了。
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jh201 发表于 2006-11-22 13:45:50
原帖由 罗马向钱 发表 兄弟正负0.2你还检不准吗?你不要吓我咯!~


罗兄不了解,我要测的螺纹孔M16,是在一Φ20深度为14的盲孔内加工出来的(盲孔已由上工序加工完成)。且因工件整体组成的特点,不宜测得。
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wangych88 发表于 2006-11-22 15:11:47
你们那为操作CMM的人太苯了,你们只要根据螺纹的规格用20毫米长(根据实际)的圆钢去车螺纹,留一部分车成光面的,要保证光面部分和螺纹部分的同轴度.要一次都测完的话,就根据螺孔的多少车多少这种螺栓,试一下吧.
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wangych88 发表于 2006-11-22 15:18:08
补充一点,光面部分要比螺纹部分略大一些为好.
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qqd19761010 发表于 2006-11-22 17:03:53
你的CMM是打点测量还是扫描测量?如果是打点的话,可能测不了。如果扫描的话,可以使用球形测头按照2楼小爱的说法,扫描后,计算螺纹空中心线,然后测量孔间距。

不过,用底孔代替螺纹孔测量位置度,如果螺纹孔的形状控制不好的话,可能有问题。
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yjzhonghui 发表于 2006-11-22 21:13:19
具我所看用三座标测量螺纹空的方法:
采用测量螺纹的通规拧入螺纹孔(通规的一端是光杆,很精确),然后的杆部分打点,通过程序自动计算中心,
采用同样的方式测另一孔,
然后三座标会自动输出数值
一般三座标都是先手动测量,然后三座标将根据手动的路径,自动编程,再自动运行测量,这样测量的精度高,误差小.
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冻结best 发表于 2006-11-22 22:06:52
你拧两个螺纹塞规下去啊,间接测量两塞规的中心距 ±0.2这么大的偏差用这种方法检足够了
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