问一下题外话的问题，关于高温下螺纹的材料选择？

问一个题外话的问题：自己一直很迷茫！
    在700度左右的高温环境下， 要求使用螺栓连接（该连接方式不能更改），普通材料的螺栓（如：Q235、45）很容易在使用一段时间后螺纹锁死，无法拆卸零件。该结构要求就是连接强度要求不高，但在高温使用后，能顺利拆卸螺纹，查了设计手册有耐热用螺纹连接副的专用材料。
   1、如果此处使用专用材料的耐热用螺纹连接副，它的具体优点是哪些？
   2、手册上使用的材料都是合金钢如21GrMoV，极限温度在650度左右（不知道能否满足要求），它属于耐热钢吗？
    3、网上说不锈钢的耐热性更高一点，在1000度左右如SUS310S，但因为其硬度还较合金钢偏软，自身就容易锁死？
    4、该锁死现象与材料的耐热性有关吗？还有其它原因？
我们暂时将螺栓、螺母的材料定为不锈钢SUS310S，但是自己心里很困惑，请高手帮忙解答。该暂定的材料行吗？谢谢！

回楼主：
关于材料的事情我外行，不敢乱说。
关于锁死的事情我这样看：
这种现象与“氧化锈蚀”的结果造成体积增大有关。而氧化的条件中温度是明显的一个，所以...

碰巧前两天关心了一下这个事：
但是我的工况跟楼主不同，我是常温，你是高温。

锁死或咬死常发生在不锈钢，铝合金及钛合金材料的紧固件上，这些金属合金本身防腐蚀性能，会在表面受损伤时，在金属表面产生一层薄的氧化层来防止进一步锈蚀。当不锈钢的紧固件被锁紧时，牙纹间所产生的压力与热量会破坏这一氧化层，使的金属螺纹间发生阻塞或剪切，进而发生粘着的现象。当这一现象持续发生时，将使不锈钢紧固件完全锁死，再也无法拆下或继续锁上。通常这一系列的阻塞——剪切——粘着——锁死的一连串动作就发生再短短几秒钟，所以正确认识使用为类紧固件，方可预防这种现象。

1．正确选择产品。使用前先确认产品的机械性能是否能满足使用需求，如螺丝的抗拉强度与螺母的保证载荷。螺丝找的长度要选择适当，以旋紧后露出螺母1-2个牙距为准。

2．使用前查看螺纹是否粗糙，螺纹间是否有铁悄或污物，这些东西常会导致锁死。

3．使用前可以给紧固件做润滑处理。建议使用黄油，二硫化钼，云母，石墨或滑石粉来做润滑，目前普遍用浸蜡处理来做润滑防锁死。

4．使用时注意使用方法

a．旋入的速度力量要适当，不要过快过大，尽可能选用扭力扳手或套筒扳手，避免使用活动扳手或电动扳手。速度过快会使温度急速上升而导致锁死。

b．施力的方向，螺母必须垂直于螺丝的轴线进行旋入。

5．使用垫圈能有效防止上锁过紧的问题。

上面那段是百度来的。
总结下来，不锈钢螺纹在常温下想要防止咬死，加二硫化钼。
还有就是螺母镀银。

你的高温工况，不了解。
希望能对你有帮助。

玻璃钢化炉，高温部位（<750度）实际使用：不锈钢SUS310S，拧紧时沾点二硫化钼。

谢谢，各位的解答！

偏方：
7H 六角开槽螺母 + 8g 六角螺栓（螺杆带孔），螺牙之间配以滑石粉润滑，可抗高温。
螺母螺栓材料同水版主所说。

有抗咬合剂  ，但是不知道温度是多少

查查这个材料吧GH4169，至于螺栓螺母在安装时都会涂一层高温防卡剂（二硫化钼）。

材料看看这种材料GH4169，螺栓在安装时涂层高温防卡剂。