最近一批微型轴全退了回来，公差带理解---[求助]

最近一批微型轴全退了回来，原因是外径偏大。图纸要求是3mm正0丝负2丝，退回来后我检测是有刚好3毫米的，我用的是千分尺测量，不排除会有一两微米的误差。当时生产的时候我是这样理解的，以3毫米为标准，可以小两丝。产品出来后大多数是3毫米的了。既然对方说偏大为什么给我的图纸不写成2.99正负1丝呢？（我可以理解成以2.99为标准，可以上下一丝）由此，我特发贴请教各位师傅？3毫米负两丝和2.99正负1丝它们的尺寸看起来一样，但是具体区别在那里呢？是我理解错误还是制图误差？因为我厂几乎车削加工的其他产品全是两丝公差的，给的图纸标的公差都是正0负2，拿出去的产品对方又都说偏大。希望各位师傅多多指教，最好举例说明。谢谢！

你应该做到减一点才对啊.理论上的东西我不太懂不过我们做的产品公差和你说的一样.我们通常上公差就都加一点下公差就减一点不过刚好也没问题啊.你最好去了解一下你们提供的产品厂家是怎么用的,和什么零件配和的.到现场了解一下对加工有好处的,这样你就能更好的理解厂家的需要了.

基准尺寸相同的情况下，装配时才易理解，如果你的基准尺寸是2.99mm，与之相配合件的基本尺寸是3.01，设计、装配时你觉得好理解吗？你加工时需要以中差作为控制目标。

孔取上公差,轴取下工差,你喜欢0.01mm,那你做3mm负0.01-0.02

楼主应该取公差的中间值的

操作工习惯上容易加工成轴大、孔小, 1,报废可能性下降, 2,省工时
基本尺寸个位数取数值;0,2,5,8,这几个数容易记.
基本尺寸后面尽量不要带小数。不容易记,还会造成差错
楼主所说的公差带值是一样的,但基本配合是不一样的 ,   1,h配合   2,js配合。

三楼说的是对的. 基本尺寸的选取并不是考虑加工的问题,关键在于装配尺寸的统一.
在这方面建议楼主将公差与互换性方面的知识再系统学习一下.
另外,对于你所说的这一批轴,如果你确认没有超过3.00的,是应当和对方质量技术部门及时沟通的.在公差范围以内应当判为合格,在这种情况下使用上也肯定不会存在问题. 如果有大于3.00的,那你们也只能返修.
加工的时候取的是公差的中值作为参考的,而不是基本尺寸.这个你需要注意.对于加工工艺来说,最好不要考虑基本尺寸的问题,就是简单的在2.98到3.00为合格.没有任何别的东西.这个在对外加工的时候尤其重要.

对外加工时，必须按对方提供的图纸说话，就是提供的图纸是标准，做出的件只要符合图纸要求即为合格品，对方再说什么，那时额外要求，单说。如果做出的件超出图纸要求，那没得说，只有返工。

3mm是基准轴的基本尺寸,它是与3mm的孔装配使用,所以不可能改为2.99mm.供货厂家只要把产品尺寸控制在公差范围内,产品就是合格的!

谢谢，真诚感谢各位的热心讲解和指导，受益非浅。这产品是外贸产品，我们做好后总公司再检验，他们也只知道是用在电脑上的。也许他们也是退害怕了，所以对我们外协单位要求也特别严。我觉得冤的就是确实没有超过3毫米的，也许我是该跟对方沟通沟通了。哎，这年头，生意不好做的。话又说回来，五金产品不管你做的多好，一批产品要给你挑毛病是一定能挑出的，每次发货就是几十万只产品，能保证没有次品吗？