长管内壁盲孔加工方法及工装---[求助]

zdpang · 发表于 2007-1-23 20:41:13

小倩网友好！

我在66楼给的方案你试了吗，我认为是最佳方案了，投资也不大。

syw 070123---20.41

shan12353 · 发表于 2007-1-24 21:56:57

太有难度了，困难超出我的想象能力，祝愿大家早日找到解决的办法！

但是条条道路通罗马！为什么我们不能设计另外的方案那？

biguangzh · 发表于 2007-1-25 09:41:48

现在我们想在所有内盲孔对面加一个直径20的通孔，不知道这样对加工工艺有什么帮助？加上工艺孔之后，最主要的问题就变成了排屑、润滑了，希望大家能再帮帮忙!

32157013 · 发表于 2007-1-25 10:29:14

小倩网友你好：由于本人经验有限，所以帮不上什么实际加工的忙，但关注这一帖子也很长时间了，也想知道这一问题有什么好的方法解决。
开门造车老前辈的方法个人感觉非常可行，效率也很高，不知为什么不采用？这种设备真的很贵么？
照你后来说的，做一个20MM的工艺孔感觉帮助不是很大啊，最少也应该30MM，否则加工起来还是很费力吧。请指点
“加上工艺孔之后，最主要的问题就变成了排屑、润滑了”不太懂，呵呵

howdong · 发表于 2007-1-25 14:35:21

今天得闲，把这个热贴通读了一遍．．．．
大家提出的方法很有启发性啊．．．．
尤其开门造车前辈多个角度的思路确实不同凡响．．．
某虽不才，愿抛一砖．．．．
电解的方法粗想有两个技术问题，
１.就是能不能加工出孔来．．电解加工通常对高硬度零件规则面加工时有优势．．但电解液是流动的，在管子内流动的液体产生什么样的现象呢？再此时间关系不作流体力学分析了（在下作过管道控制项目），估计是个开口为圆形的口袋，因为其他位置是有蜡封的，只有被加工位置暴露在外，等开口被电腐蚀后，里面就不是按孔的方向走了，而是按流体力学的规律了，要知道电解是没有机械导向的．．．．．．
２.各个孔的尺寸和形状一致性的问题．．．电解液的流动，阴极的位置等等都影响被加工面的最终结果．．在规则表面加工中尚且存在不均匀的情况，几十个小孔，如何保证同时到３.５ＭＭ深度．．根据电解液流动方式的不同．一种可能是靠近管端的尺寸到了，管子中间的才一半多．．各个孔所在的流体系统位置不同，其形状也各异．．．．
当然这还是个成本问题，如果加一套对电解液流动的因素控制的系统，也是可以办到的．．

在孔对面开工艺孔的方法可行。。一样是个效率和成本问题。。一根管上几十个孔，就是几十个工艺孔，开完再补，效率和成本问题。。但绝对好过钻通孔再补。。注意事项就是焊接的坡口处理好，不要过多影响内壁质量，焊接技术处理好，毕竟这管子在恶劣环境下工作。。8MM厚的焊接强度没问题的。。

在下个人认为，电火花加工应该是比较完善的方案。。。

至于纯机械加工，恕在下生性驽钝，尚未有好办法。。。前面有大侠说的液压挤压的方法，不知道有没有先例？？

在下个人见解，欢迎大家指点，恭请高手抛玉！！！！哈哈

liuyuanqing8 · 发表于 2007-1-25 15:13:41

楼主是做油田上用的，，可能是射孔枪，，这个孔的加工可以用电火花穿孔好一点，这样加工就用一部电火花穿孔的设备就可以了，工装，夹具就很好解决了，你可以找一个有电火花穿孔的厂子，外协，就可以了，

liuyuanqing8 · 发表于 2007-1-25 15:16:09

楼主是做油田上用的，，可能是射孔枪，，这个孔的加工可以用电火花穿孔好一点，这样加工就用一部电火花穿孔的设备就可以了，工装，夹具就很好解决了，你可以找一个有电火花穿孔的厂子，外协，就可以了，

zdpang · 发表于 2007-1-25 21:25:27

中国制造卓哲千里冰峰三位网友好！

真正用电解液加工时，是要在管子的中央放入一根或两铜管做成的电极，
铜管上钻很多个孔，用于电解液在管内流动、循环、排渣之用。这样加
工出的各个孔就比较均匀了。
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电火花加工成本很高，孤酒网友在下面链接59楼处给了一个数据，所以
不宜采用。
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这根管子是用于油井井下定向爆破用的。一个油进钻到地下几千米深，
费用在30--100万之间，如果，只是一个竖向钻一个垂直井，利用率是很
低的。为了提高这口井的利用率，有时要向四周横向钻斜井，这时就需要
先进行定向爆破，这根管子就是做这个用的。由于单面内部钻了一排盲孔，
爆破时就从盲孔方向炸开，爆破后，另一部分还是连成一体的殘体，是要提
到井上面来的。
syw 070125---21.25

.....................................................................
syw--请帮制定合理收费标准-----59楼--孤酒的发言
http://bbs.cmiw.cn/forums/4/101778/ShowPost.aspx#101778

stinghua2002 · 发表于 2007-1-26 05:54:42

用纯机械方式可以完成，具体方法是径向挤压，前面我已经发帖介绍过。具体做法是：管子外面用夹具加紧，需要冲孔的位置留出空间，管子内部做一芯轴，芯轴上加工一个径向孔，孔内放置冲头，冲头后面带一斜面，与一轴向带同样斜度的推杆配合，当推杆轴向移动时，冲头便向外移动，冲孔的深度可以通过推杆轴向移动的距离来确定。冲完孔后管外凸出部分用普通铣床铣去即可，轴向推力的产生，既可以液压缸，也可以用螺旋，当然，也可以在平锻机上进行。

zdpang · 发表于 2007-1-26 09:28:58

益丰网友好！
你在82楼处的方案，已经在下面链接的如下楼层处有过论证，结论是会产生形变，
无法满足小倩网友在30楼的技术要求。
syw 070126---09.28
//************************************** s
yw--请帮制定合理收费标准
http://bbs.cmiw.cn/forums/2/101778/ShowPost.aspx#101778
归隐的SR71 ==18、
楼红瓤地瓜 ==23楼
小倩 ==30楼
syw开门造车==32、44、57楼