请教φ3.2小孔加工问题

我的产品上有φ3.2×17长的深小孔，孔公差为+0.018，圆柱度要求为0.005，孔表面粗糙度要求为1.6以上，在普通车床装夹一次采用钻、扩、铰的方法，加工出的孔锥度有0.01以上，有的孔两端大中间小，有的一端大一端小。很困惑，请各位帮忙。

qaz13888 · 发表于 2007-1-22 19:10:16

检测一下车床尾座与主轴的同轴度

xt0103 · 发表于 2007-1-22 21:10:28

如果可以，我建议用钢球冲孔

chishengjia · 发表于 2007-1-23 16:05:16

车床主轴与尾座同轴度在0.005左右，应该说是可以的
钢球冲压我也试过，孔先用3.1的钻头打出，然后用3.23的硬质合金订做钢球在油压机上挤压，挤压后还是中间小，两端大

99332962 · 发表于 2007-1-23 16:09:38

是批量产品的话建议采用冲模
单件的话就线割一下吧

luliming520 · 发表于 2007-1-23 21:22:49

楼上说的线割表面光洁度肯定不行的我顺便也请教一下如果这样的孔有2个要做到2孔平行,平行度0.1/50 孔是盲孔,大家说说应该这样做好?

chishengjia · 发表于 2007-2-5 17:52:29

感谢各位的参与，我的问题基本解决了。具体过程是这样的：先用3.1的钻头打出，再用高精度的台钻铰孔，要保证产品处于浮动位置，不能固定死。这样可保证锥度在0.01以内，若精度再要提高，可用3.2的珩磨杆再修整一下就可以了

tengjiahui · 发表于 2007-2-5 18:17:09

找机会试下 [s:16]

343249490 · 发表于 2007-2-5 19:49:58

引用第3楼156610542于2007-01-22 21:10发表的:
如果可以，我建议用钢球冲孔

我也觉得可以。

qq沙漠绿洲 · 发表于 2007-2-5 22:46:12

3.2孔长17，算不上长孔啊，是什么材料，零件定位面与装夹位如何，你要先提出来啊？这样一问，别人也帮不上忙