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yizhihe101 发布于2025-4-10 10:42 124 次浏览 11 位用户参与讨论
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为消除噪音,如何将直齿轮改为鼓形齿?
     我厂自己设计制造了一台减速箱,是少齿差行星齿轮传动,模数6个,结构并不复杂,经过多次的

实验修改,现在传动能力,效率等都已达到要求,但是加工过程中,加工技术达不到,有几处的工艺要

求达不到要求,因此,减速箱在正常运转的情况下,齿轮啮合部位的温升在40~50摄氏度,并且随着温度

的不断升高,噪音也越来越大。未解决以上问题,我们决定将外齿轮的直齿修成鼓形齿,以便解决噪音问

题。

     外齿轮的分度圆直径为264mm模数为6齿厚为38mm齿数为44 。通过查手册,对齿轮修磨量为

0.022mm~0.026之间,长度为8mm左右。但是我感觉0.022mm的修整量对于减小齿轮啮合的噪音起不到太大

的作用,和齿轮厂联系,他们说他们曾今加工过的零件,也只遇到过修整0.02mm的鼓形齿,再大的没有

了。

     我对鼓形齿也不是他了解,但是我感觉修整量应该可以更大些,我在网上搜到的一些鼓形齿的图片

,目测也不只几丝的修整量,请各位老师多多指教。

     如果要更好的办法能够降低温升和噪音,还请各位老师不吝赐教。
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已有11人评论

dasan 发表于 2025-4-10 11:49:26
你说的大概是齿向鼓形吧,齿向鼓形对分布载荷有帮助的
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kalongte 发表于 2025-4-11 11:03:04
是改变啮合分布情况的一种修形方法!
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wangtaotian 发表于 2025-4-12 20:58:02
你说的其实是齿向修形,实际上通俗点说是预变形,改善实际工作中的齿面啮合。齿向修形的量是很少的。
鼓形齿和齿向修形有差别的,可以修较大的量。在滚齿机上就能做。
噪声大根本的原因是你的齿轮做得不太理想,鼓形齿解决不了的,而且你使用的结构也不合适。
如果齿轮本身的精度,粗糙度等问题不大,可以在齿形上修下。
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autbegin 发表于 2025-4-13 12:35:11
先不要急着修
问题是:啮合部位温升高,噪声大
可以看看:
支撑系统是否有问题,
冲击载荷(不平衡等引起的)
重合度
润滑
接触斑点
...
鼓形齿主要改善载荷延齿面的均匀分布吧,个人认为
你可以看看<齿轮传动的刚度分析和修形方法>,李润方教授写的
抛砖引玉~
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满分的浪漫 发表于 2025-4-15 10:09:46
我个人认为通过这些是难以解决的,你们应改找出主要矛盾
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liurenchun 发表于 2025-4-16 02:16:49
这东西不是齿轮响啊,应该是前面的十字联结在响的,温度也是
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hotdogt 发表于 2025-4-16 17:05:57
其实是齿向修形
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superhing 发表于 2025-4-18 07:02:22

你这个问题应该不是鼓形齿的问题,鼓形齿一般是改善载荷沿接触线分布不均的程度,一般针对悬臂梁安装的齿轮,或者齿轮距离两端支撑距离不等,差距也比较大的时候,可以做成鼓形齿改善载荷沿接触线的分布不均的程度。
      你这里应该是齿轮使用时候的动载系数的增加,造成噪音大,冲击大,因此发热也大。所以你这里应该是进行齿顶修缘,减少啮合时候的冲击,修缘即是:把齿顶的一小部分齿廓曲线(分度圆压力角等于20度的渐开线)修整成大于20度的渐开线。因为未修缘的齿可能出现下面的情况:一对齿轮在未进入啮合区的时候就开始接触,因此产生动载荷。



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wfp5525 发表于 2025-4-18 18:31:39
收藏了
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