机加工难题，高手前来支招！---[实际问题，讨论]

liujingyan83 · 发表于 2006-6-7 22:31:46

我见过切割大理石水刀用的高压活塞杆顶夹分粗半精精磨材质为硬质合金可达Ra0.2 抛光效果还带锥度1:3000 φ20 长300

ppqo2008 · 发表于 2006-6-10 15:04:47

同意十七楼！

ericgrj · 发表于 2006-6-13 19:59:45

淬火后用金刚石或立方氮化硼车精度可以达到磨床精度，普通车床就可以,我试过

tl197721 · 发表于 2006-6-14 19:20:46

机加留0.15~0.20mm的余量,热处理后,用无心磨床加工,粗磨1~2遍,留0.03mm左右余量,精磨1~2遍,即可.粗磨用#80~#100普通陶瓷砂轮,精磨可以用#100~#120普通陶瓷砂轮,但考虑到粗糙度要求很小,建议精磨用橡胶砂轮.

meteor_lau · 发表于 2006-6-19 14:09:39

原帖由 mhzyd 发表某杆，直径３０mm+０.００９/０，长８０mm+０.１/-０.１，粗糙度０.２，最后一道工序为压光．
请问，精车一般控制到何尺寸，何粗糙度方能在最低成本，最高工效前提下满足产品最低技术需求？

批量产:定拉圆钢直径30.03mm,调直机调直,直线度控制在每300mm弯曲在0.015mm以内,表面高频淬火,HRC58~64,上无心磨粗磨外圆至30.002左右,镀硬铬,再上无心磨精磨外圆,控制精度在30.005~30.009之间即可.然后抛光,可得到0.05以上光洁镀.如有批量可在我厂定点生产.QQ30552830

xiaomi710 · 发表于 2006-6-23 10:14:39

我曾经的工厂做冰箱压缩机的,进过一些无心磨,主要用来做曲轴和活塞,曲轴长度在70-80,直径在20左右,我们可以做到0.1-0.2的粗糙度,圆柱度在2μ.用无心磨应该可以做到,而且效率很高,我们通磨φ27.5*23的活塞时一天8小时可以磨4000-5000个.

adobeb · 发表于 2006-6-24 13:12:37

我厂的零件大部分是用无心磨的，效率的确很高，精度控制也易达到，建议采用。

123zym · 发表于 2006-6-24 13:40:48

恩，建议用先用无心磨床，再用超精研效率高，精度高，而且同轴度也可以保证。

huanghongxin · 发表于 2006-6-24 20:44:02

无心磨好呀！我们就是做无心磨的呀！
做陶瓷芯的！长6毫米。自径2.5+0.003/0！

huanghongxin · 发表于 2006-6-24 20:50:29

赤月苍龙轩兄：我在四川丹甫制冷压缩机有限公司干过呀！你是在那个地方做呀！