皮带输送机的主动辊筒大小选择

我公司做快递场地里的皮带输送机，估计是抄别家的图纸，所以图纸里驱动辊筒直径，一直没人说清楚是如何定型的。关于驱动辊筒直径有以下2个原理：
1、主动辊筒直径和皮带的包角有关，位置不变时，直径越大，包角约大，皮带越不会打滑。
2、主动辊筒直径和负载大小有关，直径越大，相同功率的电机扭矩相同的情况下，皮带的拉力越小。

实际使用时，我需要在电机功率不变（皮带所拉的负载相同），保证不打滑（足够的摩擦力），减小辊筒直径（省材料）。
但是直径只根据：力F×半径r=扭矩M（电机扭矩），算出的直径可靠吗？


另外，如何让主动辊筒和皮带间有充足的摩擦力？
1、辊面滚花？滚花的模数M和摩擦力有何种关系呢，模数约小例如M=0.1，纹路约密集但纹深越小；模数越大M=3，纹路约稀疏，但纹深越大。
2、包胶
3、增大包

请各位大佬能指点一二，另外有类似经验的欢迎交流分享！

谢谢各位老师啦！

机械论坛与武汉同日启封后，不能上传图片！快递分拣场地里用的那种主动滚筒直径63mm，功率小、可调速；输送带是3mm左右厚的PVC材质的，出厂时粘接成环形。

由皮带拉力计算滚筒直径

你可以把头尾轮滚筒表面包胶并做菱形花纹皮带就不会打滑了，皮带尾轮的拉紧装置需要调节的

皮带机滚筒直径已成系列，有133/159/165/220/270/320/400/500/630/800/1000mm，可根据需求选用接近着，不能由计算确定；不过皮带层数多且厚者，不能选用小直径滚筒；另：皮带线速度1m/s左右，电机需经过减速后方可驱动滚筒，力F×半径r=扭矩M（电机扭矩），应是减速机输出扭矩。

tgliu 发表于 2025-9-16 20:32
皮带机滚筒直径已成系列，有133/159/165/220/270/320/400/500/630/800/1000mm，可根据需求选用接近着，不能 ......

多谢指导。这个滚筒系列我也查过，但是现在找到的所有资料都是矿用皮带输送机设计资料，里边的计算依据以及结论对于轻型的皮带机（输送包裹）明显不合适。中文资料中几乎没有涉及到轻型输送机的滚筒设计资料，包括国标和行业标准。我翻了德国工程师协会的标准，关于轻型皮带机驱动选型。VDI 4421 Driving systems for piece goods conveying - Survey and selection。但是只有摘要，没有文件，里边详细介绍看不到。不知大佬们有没有类似的资源，能搞得到VDI标准呀。

zujun01 发表于 2025-9-15 07:41
由皮带拉力计算滚筒直径...

多谢指点。以皮带拉力反求直径是对的，但问题是理论计算出来皮带的拉力是不准确的，因为各种摩擦力不是准确的（包括皮带和托板间摩擦系数，滚筒转动阻力，货物负载大小和分布等等），即使加上了很多使用系数，算出来的滚筒直径要比实际使用的小很多很多。所以除非拿测力计去拉皮带，但对于设计来说这样去拉明显不合理呀。

常规的设计思路，由负载大小确定电机功率P=F*v，由皮带输送速度确定减速机输出转速（此时必须要有驱动滚筒的直径数据），再由转速把减速电机定型，此时减速电机扭矩才能确定。拿此时的扭矩和最初的负载F数值，去校核主动滚筒直径，往往差距相差较大。

       我今天别的事情没干，净去查资料了。

       我有种预感：今天这事最后也不会有准确的理论计算，可能还是要沿用公司一直使用的滚筒。
      查这一堆资料的结果并不能让我的设计速度加快，某一方面反而降低了工作效率，个人来说收获只是重新梳理了一堆课本知识。
      请假各位大佬，对于合格的设计人员，如何平衡自己纠结原理的消耗和不管三七二十一埋头就开干，这两者之间该如何选择？眼下公司只抓业绩，有必要在工作时间去查询原理吗？你们遇到类似情况都是怎么干的？