基轴和基孔配合

、  极限与配合（公差与配合）的基本概念

1．有关孔和轴的定义

孔和轴是广义的，孔是包容面，内部无材料；轴是被包容面，外部无材料。

2．有关尺寸的术语及其定义

尺寸：由设计者给定，由数字和长度单位(一般为mm)组成。

基本尺寸：孔为D,轴为d，当孔和轴配合时，D=d

实际尺寸：孔Da,轴da,通过测量得到，存在测量误差，非真值。

局部实际尺寸：不同部位的实际尺寸各不相同。

极限尺寸：孔Dmax,Dmin,轴dmax,dmin

最大实体极限（MML）：孔Dmin,轴dmax

最小实体极限（LML）：孔Dmax,轴dmin

3．有关公差和偏差的术语及其定义

偏差是某一尺寸减其基本尺寸所得的代数差。

极限偏差指上偏差（ES,es）和下偏差(EI,ei)。

孔的上下偏差：ES= Dmax –D, EI= Dmin –D;孔的实际偏差必须在上下偏差之间。

轴的上下偏差：es= dmax -d, ei= dmin -d; 轴的实际偏差必须在上下偏差之间。

偏差可为正值、负值或零。

偏差值除零外，应标上相应的“+”号或“ -”号。

偏差影响配合松紧。

公差是允许尺寸的变动量。公差为绝对值，不能为零。

孔公差：TD=| Dmax - Dmin |=|ES-EI|

轴公差：Td=| dmax - dmin |=|es-ei|

极限偏差和公差都是设计给定的，反映使用要求。

公差反映尺寸制造精度，公差值越小，精度越高，制造越困难。

公差带由公差带大小和公差带位置决定，公差带大小由标准公差确定，位置由基本偏差确定。

4．有关配合的术语及其定义

配合是孔和轴公差带之间的关系，是设计时对一批孔、轴提出的要求，不是指某一对孔和轴结合的松紧。

配合种类：间隙配合、过渡配合和过盈配合。

间隙配合：最大间隙Xmax=Dmax-dmin=ES-ei,最小间隙Xmin=Dmin-dmax=EI-es,

过渡配合：最大间隙Xmax=Dmax-dmin=ES-ei,最大过盈Ymax=Dmin-dmax=Ei-e

过盈配合：最大过盈Ymax=Dmin-dmax=Ei-es, 最小过盈Ymin=Dmax-dmin=ES-ei

配合公差是组成配合的孔、轴公差之和。Tf=TD+Td

配合公差反映装配要求，孔轴公差反映制造要求。

二、极限与配合国家标准的构成

1．标准公差系列

公差等级：20级(IT01,IT0,IT1,IT2……IT18),公差等级越大，公差值越大，精度越低，制造越困难。

基本尺寸分段：在£500mm内分为13段。基本尺寸越大，公差值越大。

要求：能熟练查表2-2  (P14)

2．基本偏差系列

孔的基本偏差：28个，大写字母表示

轴的基本偏差：28个，小写字母表示

孔公差带和轴公差带由基本偏差代号和公差等级的表示，例H8,K7,h7,s6等。

基本偏差与公差值无关，基本偏差是靠近零线的那个偏差，可以是上偏差也可以是下偏差。

要求：能熟练查表2-5,2-6 (P18-21)

3．极限与配合的标注方法

在零件图上标注：f50H7 , f50( ),f50H7( )三种方式等价。

在装配图上标注孔与轴的配合：f50H7/f6 ,

4．一般、常用和优先的公差带与配合

公差带
一般
常用
优先
备注

孔
101
44
13
P24图2-14

轴
116
59
13
P22 图2-15



配合
常用
优先
备注

基孔制
59
13
P25表2-7

基轴制
47
13
P26表2-8

5．一般公差（未注公差）

由加工设备保证，不需检测。



三、极限与配合的选用

选用原则：经济、满足使用要求。

1．基准制的选用

优先选用基孔制；

与标准件相配时，基准制的选用由标准件而定：与标准孔配合则选基孔制，与标准轴配合则选用基轴制；

同一基本尺寸的孔（轴）与多件轴（孔）配合时，应当选用基孔（轴）制。

2．公差等级的选用

在保证使用要求的前提下，尽量选较低的公差等级，以降低成本；

当公差等级时，孔比轴低一级相配合，例：H7/f6,P6/h5等；

当公差等级=IT8 时，孔和轴可以同级配合，也可以孔比轴低一级配合，例：H8/g7,H8/d8等；

当公差等级>IT8 时，孔和轴同级配合；例：H11/c11，D9/h9等。

3．配合种类的选用

装配后有相对运动，应选用间隙配合；

装配后有定位精度要求或需要拆卸，应选用过渡配合，间隙和过盈要小；

   装配后要传递载荷的，应选用过盈配合。

选用公差带时，按优先公差带、常用公差带、一般公差带的次序进行选用；

选用配合时，按优先配合、常用配合的次序进行选用。

要求：熟练掌握根据配合要求（间隙或过盈范围）来选用公差等级及配合。

四、滚动轴承

   滚动轴承是标准化部件，工作时要求运转平稳、旋转精度高、噪声小。

  1、滚动轴承的精度等级

   按尺寸精度和旋转精度分为P0，P6，P5，P4，P2等5级,P0级最低，P2级最高。

   注： (GB/T307.3-1996规定向心轴承等级分为0，6，5，4，2五级)

  2、滚动轴承的公差和配合

   由于轴承内圈和外圈都是薄壁零件，在制造和保管过程中很容易变形，国家标准

  规定了两种公差带。规定内径、外径的最大值与最小值，为了限制轴承的变形。规定

  内径、外径实际测量值的最大值与最小值的平均值公差，用于轴承的配合。

   轴承内圈与轴配合为基孔制，外圈与壳体孔配合为基轴制。轴承内径和外径的公

  差带都在零线下侧。

  3、与轴承相配零件的公差与配合

   选择时要考虑径向负荷的类型和大小、轴承的类型和尺寸、工作条件、工作温度、

  与轴承相配零件的结构和材料等。最主要的是根据负荷的类型和大小。