GCr15钢轴承的热处理后表面出现软点---[求助]

  GCr15钢轴承由于在热处理工艺不够好，在热处理后其表面出现了一些软点，其硬度仅为HRC50。为使其表面硬度达到60HRC，可以进行怎么样的热处理？其热处理参数应该是什么？
  若是成形后的轴承，为不减小其尺寸，用真空加热可否？

GCr15钢轴承的预先热处理 是球化退火
(45-55HRC)锻造过程局部脱碳,淬火加热温度低,保温不够,冷却不良。
(比正常低2-3HRC)苏打水配制不当,温度较高,或苏打水上面有油

真空淬火几乎没氧化层,变形量很小。
尺寸要求高的,建议再精加工。

热处理参数要根据零件的具体情况制订
1、提高淬火加热温度；
2、适当延长保温时间；
3、增加冷却能力。

谢谢各位

我想要是是成品了之后，对其要求也不是那么高的话，只进行真空淬火就差不多了吧。但由于表面的软点，又是已进行过淬火回火处理了的。再进行这样的处理能不能达到一个较好的效果，至少要其表面无软点，其硬度在HRC60左右。

就只针对成品的轴承，其参数大致还是可以订下来吧。

对零件进行第二次热处理可以达到其表面硬度要求吗？

脱碳无法经热处理提高硬度,除非渗碳淬火.
硬度不符要求可以高温退火再淬火来弥补,
精加工后的高温退火再淬火来弥补,变形？加工余量？

加热温度偏低和保温时间不足,淬火后得不到全部马氏体组织,结果使工件淬火后形成软点。
淬火介质搅动不充分,水的蒸气膜比盐水稳定,因此,软点更易在水淬的工件上形成。水和水溶液的温度越高越容易产生软点。工件表面不清洁,如有铁锈,碳黑等,也会造成淬火后出现局部硬度偏低的现象。

大哥,我不是要找原因,能不能给出各种原因导致软点后的解决办法呢?

回9楼
在2、4、7、8楼己经讲了,
原因知道了,跟原因反一下就是解决办法。