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zq94037 发布于2007-4-19 09:28 1 次浏览 1 位用户参与讨论
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以630T摩擦压力机为平台,小弟认为在生产异型锻件时,用5CrNiMo做的模具比用4Cr5MoSiV能有更好的韧性,在强度得到满足的时候,5CrNiMo更适合中、大型模具材料。
希望大家能踊跃地参加探讨。
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funsunchen 发表于 2007-4-19 11:33:09

4Cr5MoSiV的热强性较5CrNiMo要好。

锻压模具用钢
http://www.zblong521.any2000.com/
用于热模锻压力机和模锻模具,包括模块,镶块及切边工具。锤锻模受强烈的冲击载荷;模锻压力机速度缓慢,冲击载荷较轻,但由于模具与热坯接触时间长,工作温度较高,热疲劳也较严重。模具失效的主要原因是受力过大、过热、磨损和热疲劳。

  对于大多数模锻锤和锻造压力机用的锻模模块,其工作硬度一般不大于HRC50;而在机械压力机上进行高温合金锻造用的模具,由于被锻造材料热强性高,则往往采用铬钼系合金模具钢。锻造模具一般截面较大,应选用淬透性较高的钢种,以提高模块心部的性能。

  锻造压力机承受的冲击载荷较低,但往往承受更高的工作温度,所以锻造压力机用模具一般采用热强性较高、合金含量较高的热作模具钢,其工作硬度也较高;而模锻锤用的锻模,承受冲击载荷较高,工作温度较低,所以多选用合金含量较低、冲击韧性高的钢种,相应地多采用较低的工作硬度。

  与模锻关联的修整工序,当进行热修整时,往往采用4Cr5MoSiV或8Cr3制造修整用的模具,当进行冷修整时则采用Cr5Mo1V,Cr12Mo1V1或6CrW2Si钢制造修整模具。大型热锻模具要消耗很多的模具材料,其材料费用在模具成本中占较高的比例,因此钢种选择时,应慎重考虑模具材料的费用。
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