关于公差与粗糙度的理解

现在有四种情况：
（1）直径为25mm的孔，上偏差为+0.04，下偏差为+0.02
（2）直径为25mm的孔，上偏差为+0.05，下偏差为+0.03
（3）直径为25mm的孔，上偏差为+0.02，下偏差为+0.01
（4）直径为25mm的孔，上偏差为+0.025，下偏差为+0.015
想请问的是
1。（1）和（2）的公差都是0.02，他们在粗糙度上没什么差别？
2。 （3）的公差比（1）和（2）都小，是否说明（3）的精度更高？
3。（3）和（4）的公差都也都是0.01，但是小数位不一样，又能说明什么问题？
4。如果现在有一直径为25mm的轴，要求能插入孔中就行，请帮忙分析什么情况下应该选择（1）到（4）的哪个孔的公差？
谢谢！

精度肯定是看公差带的长度，正如距离长短不能只看起点或终点，要看差额。公差大的可以粗糙度好，公差小的未必粗糙度高，这是两种不同的控制加工形式。采取越精尺寸的加工方法，一般而言表面粗糙度要好一些。公差的使用要理论联系实际，什么样的使用场合用什么样的公差，公差表是前人的经验总结，一般优先采用，如有冲突，公差可以不按照公差表去定，优先实用。无招胜有招，好好去领悟吧。

同意2楼的观点

同意

基本概念的混淆，一种是尺寸公差一种是形位公差，它们约束的是不同的东西。

基本概念的混淆，一种是尺寸公差一种是形位公差，它们约束的是不同的东西。

粗糙度不属于行位公差，虽然从某种意义上来讲它是描述零件外形的微观体现之一。从设计原理来讲公差和粗糙度是没有关系，但是实际设计时二者是相配合的，机械设计手册上有相关的介绍。

形位公差和尺寸公差的关系并非不相关，我们国家走的是独立公差原则，即视形位公差和尺寸公差为互不相关，而独立原则诞生之前，业界都是认为形位公差和尺寸公差是相关的，包括现在美国的标准还是按照非独立原则进行设计制造的。而独立原则的诞生实际上是为了降低识图难度，减小图纸信息传递中产生的问题，而并非真正证明了二者不相关。正如公差和互换性是为了适应大批量生产。好多的原理都是在一定条件下产生的，要在相同的条件下去理解，以免产生误解。

公差位数不同也是有区别的，例如大家都知道精确到小数点后几位，不同位数是代表不同精度的，这里也一样。公差看起来是一样，但是实际是不一样的，就像检具的精度等级要高于被检零件，加工用刀具的精度也要高于加工零件的精度等级。尺寸为.xx的，至少要等级为.xxx的检具，而.xxx的尺寸就得用.xxxx以上的检具了。理论上加工也一样。

我个人觉得你的问法本身都有错误！你所给出的数字只能说明尺寸公差，而粗糙度属于形位公差！！！

"我个人觉得你的问法本身都有错误！你所给出的数字只能说明尺寸公差，而粗糙度属于形位公差！！"
呵呵，好搞笑啊