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spowen 发布于2007-5-7 09:31 168 次浏览 13 位用户参与讨论
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渐开线圆柱齿轮传动设计

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已有13人评论

hong-bo 发表于 2007-5-7 10:48:24
大概看了一下:
1〉中心距 250 差不多 。
2〉螺旋角 20。77186 对于单斜齿 有点大了,最好小于 15,大于 8。
3〉模数偏大,可以减小,因为弯曲强度富裕大多了。减小模数,增多齿数对于这个有好处。
4〉适当考虑变位的应用。
--------------------------
怎么还是老标准的精度 !
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spowen 发表于 2007-5-7 14:12:05
是这样!1楼的兄弟!中心距是已定好的!根据安装尺寸!
螺旋角 20。77186 是根据中心距和模数自动算出来的!
模数小了其中心距也会变小的!这两者是相互关联的!
我在计算时先调整的是250的中心距!这个不变!再就是小齿轮齿数按常规定为17也不变了!传动比就是输出的大齿轮转数也不变了!就在3.15到3.0的范围差不多的!这几个参数要维持不变的话只有增加模数来维持中心距250不变了!您可算算就知道了!
要是有空您可将您的计算结果上传共享下!感激不尽!
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spowen 发表于 2007-5-7 14:53:36

渐开线圆柱齿轮传动设计报告5.7.txt.rar

这个是增加齿数增加传动比
减少模数后的计算结果!
请帮我和1楼的对照下!看看那个好些?

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hong-bo 发表于 2007-5-7 19:09:33
2007-05-07 14:53  的也看了。
1〉中心距不变,不改变传动比,可以改变齿数。减小模数,增多齿数。
2〉不改变齿数,靠变位也可以降低 螺旋角。
3〉弯曲强度足够时,模数小了些对捏合性能有好处。
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安装是悬臂的,怎么可能 《齿向载荷分布系数 KFβ=1.000〉----------你文件的数据?
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spowen 发表于 2007-5-12 15:48:21
经计算检验!发现原来的计算参数有误!现将计算参数公布如下:请各位帮我算算!
小齿轮:17.2rpm,功率:1.51KW
大齿轮:3.15rpm
大小齿轮中心距:300mm
其余可根据计算达到优化设计!
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lyhxlyl 发表于 2007-5-12 16:22:08
请问斜齿轮螺旋角的加工误差能最小能控制在多少?
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spowen 发表于 2007-5-12 19:26:59
呵呵!5楼牛老说的哪个系数可没有说明悬臂和对称情况下这个系数又怎差别啊?我查了下只和齿宽,齿高有关系的啊!
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liuqh_2 发表于 2007-5-15 12:54:30
看来你对齿轮不熟悉啊,还得多看书学习啊
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segm 发表于 2007-5-15 17:32:33
都是高人啊
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