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ttyyrt 发布于2007-5-12 15:38 177 次浏览 21 位用户参与讨论
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monkey611 发表于 2007-5-22 22:58:01
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我有点资料,作为借鉴:
不同材质的硬齿面齿轮,在渗碳淬火工艺中,有着不同的变形规律与量值,
实验研究表明:渗碳淬火之后,零件外径与齿轮螺旋角,均有明显的规律性变化。外圆母线呈中凹状收缩。量值为0.2~0.5毫米;径向变形不大,呈不规则变化;而在齿向上,无论是左、右旋齿轮,其螺旋线均呈松弛状;螺旋角普遍增大,增量均为3′~5′;圆周上线性增量为0.5~0.7毫米。
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ttyyrt 发表于 2007-5-23 12:42:56
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具体的我们的都查了一便,有一些齿轮是工艺有问题,但是我们了解到,在淬火时,如果淬火介质不一样,齿轮的涨缩是不一样的.
  硝盐:一般涨的多,油淬:基本不涨!!!!
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renjiu54 发表于 2007-5-23 19:23:47
个人感觉跟浸入角度和速度有关。
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河竹渔者 发表于 2007-5-29 15:30:54
如果是大轮可采用吊装,如果是轴类另件可采用直立进炉,会改进变形情况!
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sugerboy 发表于 2007-5-29 19:48:57
我们这里一般都是涨,预留磨削余量,渗碳后进行磨齿
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darkxym 发表于 2007-6-30 13:02:38
引用第0楼daivs_qys于2007-05-12 15:38发表的 热处理变形的控制 :
想请各位高手讨论一下热处理变形的问题!
我们正在搞一8~10 模数 的渗碳淬火的齿轮,淬火变形特别大,请问有什么控制的方法?
还有一般渗碳淬火后,齿轮的都有一定的涨量,现在如果出现顶圆直径变小的现象是否正常!!!




给你一个思路:渗碳+精加工+激光淬火,后面不用磨削.探讨一下.

激光淬火的特点,变形一般都在2丝以下.淬后都不影响精度.不用磨削.产生很大的残余压应力.接触疲劳/弯曲疲劳等等机械性能很好. 具体看齿轮的工况要求.
多多讨论!
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chaozi08 发表于 2007-6-30 14:22:20
楼上的激光淬火设备需要多少资金?
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darkxym 发表于 2007-7-5 08:42:47
引用第17楼cq_th于2007-06-30 14:22发表的 :
楼上的激光淬火设备需要多少资金?



100多万元.
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yingxiong_cs 发表于 2007-7-5 20:54:08
哈哈,好久回来看了,neng_jiang  问我了
我们的那个20CrMnTi的出现的也不多,齿外圆整体都缩了
我们觉得跟20CrMnTi的材料有关,也可能跟预先的热处理没有做好!
因为我们也做渗碳,没有这样的!
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yingxiong_cs 发表于 2007-7-5 20:56:05
如果你的齿轮不是很大,可以建议用压床淬火,可以把变形控制在几丝!
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