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ttyyrt 发布于2007-5-12 15:38 179 次浏览 21 位用户参与讨论
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想请各位高手讨论一下热处理变形的问题!
我们正在搞一8~10 模数 的渗碳淬火的齿轮,淬火变形特别大,请问有什么控制的方法?
还有一般渗碳淬火后,齿轮的都有一定的涨量,现在如果出现顶圆直径变小的现象是否正常!!!
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已有21人评论

redher 发表于 2007-5-12 17:23:01
高频变形最大,渗碳淬火其次,渗痰变形最小,
建议热处理后磨齿!
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qingmeng0110 发表于 2007-5-13 07:33:27
渗碳淬火都是体膨胀,齿轮外径长大,齿轴外径缩小.变形问题非常复杂,和材料\预先热处理\加热速度\淬火油等等都有很大的关系.M8-M10的齿轮只要齿数不是很多(大于150),应该变形不会很大?
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舞破苍穹 发表于 2007-5-13 12:51:02
大规模生产的典型工艺
留量加工,热处理后磨内孔、磨齿,可以到6级精度。
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renjiu54 发表于 2007-5-20 18:23:38
顶圆直径变小!
一般是变大。
你再多测几个看看。
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yingxiong_cs 发表于 2007-5-20 20:24:12
齿顶圆缩也有可能的,要看材料的和齿轮的形状的!
我们也做过20CrMnTi缩了的!
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renjiu54 发表于 2007-5-20 22:32:38
长见识了
对于外齿轮来说,一般都涨
daobapo, 你说的情况是怎样的形状缩?
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leby 发表于 2007-5-20 22:46:11
建议炭氮共渗,渗后精磨
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xiaoxiao510 发表于 2007-5-21 13:20:40
热处理变形真的不好控制,我用了好多办法,还是不稳定,
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200812345678 发表于 2007-5-22 13:11:51
就是啊,我们公司的轮体也是如此
不过这还和操作者有很大的关系
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