磨削裂纹的控制与生产效率的保障

不知道如何兼顾这两方面？

为了提高生产效率，磨削的时候尽量加大磨削量，但是这也增加了磨削热的产生
这时导致 磨削烧伤的主要原因，所以，这两个很难兼顾
需要好的磨削刀具。

从砂轮、冷却液等多方面考虑

这个问题很有意思,裂纹与生产率,我认为没有直接的关系,如果出现裂纹,你磨得再慢,也得出,
磨削裂纹在生产中,我觉得和材料和热处理关系更大,与磨削参数有一定的关系,但不是很大,
另外裂纹一般伴随着烧伤,和工件的冷却及砂轮的冲洗、修整也有很大关系。

能定性分析么

引用第3楼fawec_zcw于2007-05-24 22:43发表的  :
这个问题很有意思,裂纹与生产率,我认为没有直接的关系,如果出现裂纹,你磨得再慢,也得出,
磨削裂纹在生产中,我觉得和材料和热处理关系更大,与磨削参数有一定的关系,但不是很大,
另外裂纹一般伴随着烧伤,和工件的冷却及砂轮的冲洗、修整也有很大关系。

应该说:磨削太快也是产生磨削裂纹的主要原因,但是如果热处理不对,就算你磨得再慢也没有用

如果是矩形花键，在热处理后探伤时没有出现，而磨削时裂纹经常出现，就可以考虑更换砂轮的粒度与硬度等参数，同时考虑改变冷却液的流量。如果是北方地区，冬天和夏天气温相差比较大，可以在冬天与夏天时使用不同型号的砂轮。目前，我们公司就采用的以上方法。

我觉得磨削裂纹与生产率的关系不是很大，生产率与磨削余量关系较大，你的磨削余量小了生产率自然就高了，磨削裂纹与很多因素有关，所以怎样制定合理的留量标准比较重要

跟热处理有很大关系吧。如果你当时磨的时候没有出现裂纹，可是用的时候难免就不出现状况。
我觉得主要跟热处理有关系。

跟热处理有很大关系，你在从试试