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qq1235 发布于2007-5-24 13:53 49 次浏览 3 位用户参与讨论
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小弟卖了一台机器,客户是用来切割防弹钢板的,而且为了省时间,都用共边切割,带来很多问题,
第一:材料变形严重,需要用定制夹具锁死一边,否则切到一半,位置由于材料变形拉伸而误差达2毫米,而且切割过程中料会突然弹起达10多厘米,使切割头移动时很容易撞到材料,提心吊胆
二,镜片污损严重,新精片上去没有俩天就有一二十个点,但爆孔机会很少,新的镜片切割品质很好,不知道怎么会这样,而且他用完不能用的镜片拿去其他地方去做,16毫米碳钢切割仍然很好。
有经验的大哥告诉我,这种情况是否是因为材料的关系?还是工艺的关系?
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已有3人评论

happypeter 发表于 2007-5-24 14:47:00
防弹钢板的极限强度很大,轧制过程是控轧控冷的,内应力也大,但一般不特别厚,
问题是厚的防弹钢板比较难切割.一定要有专用的卡具,否则容易出事故.
镜片问题应该是防弹钢板内的微量金属元素的汽化蒸发所至,普通的钢板没这问题.
镜头的孔径是多大的?气量是多大的?我不知道,不便乱说.
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qq1235 发表于 2007-6-2 14:08:11
谢谢楼上的,我用7,5的镜片,喷嘴用1,5复合喷嘴,压力1,2公斤左右,现在尝试在穿孔之前把辅助气体开了,镜片污损减轻,但尺寸偏差还是很大,超过50条
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wangleibao 发表于 2007-6-6 12:08:06
Q1:你可以考虑让你的设备供应商在激光喷嘴部分安装一套非接触仿形装置.可以完全避免激光头碰撞被加工物的问题..


Q2:关于透镜,如果使用普通镜片的压力放不上去,建议考虑使用高耐压镜片.7.5"耐压镜片在上海市场上估计10000元/块,耐压镜片正常使用寿命为2年或8000小时.


对于板材热硬力问题,可以试试切割单边后放置24小时释放硬力后在切割.对于焦点问题,如果有自动调焦功能的话,建议在切割中进焦点进行调节,将被加工物的上部分焦点移动至中部,然后再移动至下部分.测量再这三个点上哪个Ry更符合你的要求.


以上是小弟的建议,小弟并不是做技术的,只是在小弟的客户那里得到了这些回答....


有任何问题,小弟都愿意共同和大家学习.谢谢
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