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wangrui1975 发布于2007-6-3 15:24 42 次浏览 4 位用户参与讨论
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缺口冲击韧性实验能评定那些材料的低温脆性?
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已有4人评论

treer 发表于 2007-6-3 16:18:04
不是低温脆性而是低温韧性。工厂化条件下的常规性各种材料都能在冲击机上检测、直到-196C的低温冲击性能。一般用液氮倒入酒精调制定下的低温温度,试样放里面保温后立即取出放冲击机上冲断,看它的打击能量值,看它的断口上的塑性、脆性面积比,看它的侧面膨胀程度。有时用不同的温度下的冲击值绘出近似的温度(下x轴)-韧性(左y轴)-转变面积(右Y轴)曲线,定某个塑脆性面积比(如50%对50%)下的某值为脆性转变点,有时,用某定点冲击值(如压力容器锻件里常用的54J)对应的温度为转变特性点,再按专门的公式计算。总之,低温冲击检测是一个不错的检测手段,可以大致地了解材料的韧性特别是它的转变稳定性。
低温冲击的标准很多,你网上一查就能查到。
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kuli 发表于 2007-6-3 18:57:36
请问:PS元素对冲击韧性的影响如何?
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treer 发表于 2007-6-9 09:43:16
2楼问的是磷(P)、硫(S)吗?如是,简答如下。
P是对冲击最不好的元素,是冷脆性元素的元凶。例如目前压力容器领域对P的要求一般都比较严,对反应器部分的材料要求P≤0.008%。通常冶炼时要严格控制炉料的原始含P量,因为它在冶炼时很难去除(只能在溶化、氧化初通过流渣跑掉)。S则是热脆性元素,它还是夹杂物类型中硫化物的制造者,当它在加热时聚集到晶界后就极易出现裂纹,即时不出现,零件的热持久、疲劳、蠕变性能都大大降低。它也影响到低温韧性,试想,硫化物富集晶界的话,怎能承受冲击试验时的大能量打击?对要求低温冲击试验要求的对象(如对16Mn的-40C冲击),S在目前都控制在0.006%以下,我们在对要求较高的锻件生产时都把S控制在0.002%以下。国外进口的容器钢厚板的P在0.005%以下,S在0.002%以下(把S控低的另一个重要原因是抗硫化氢侵蚀)。
供参考。请指正。
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wwd20021985 发表于 2007-6-9 19:48:15
韧性是强度和塑性的综合表现。一般的材料都要求具有一定工作温度下的冲击韧性,这个韧性就通过在模拟工作温度环境下进行缺口冲击试验(一般为夏比V型缺口)来得出。
对于一般强度的结构钢,同级强度的材料冲击韧性分级主要和S、P的含量有关,S、P的含量越低,冲击韧性越高,一般是冲击韧性高的在较低温度下具有不低于标准值的冲击功。
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