缺口冲击韧性与低温脆性

缺口冲击韧性实验能评定那些材料的低温脆性？

不是低温脆性而是低温韧性。工厂化条件下的常规性各种材料都能在冲击机上检测、直到－196C的低温冲击性能。一般用液氮倒入酒精调制定下的低温温度，试样放里面保温后立即取出放冲击机上冲断，看它的打击能量值，看它的断口上的塑性、脆性面积比，看它的侧面膨胀程度。有时用不同的温度下的冲击值绘出近似的温度（下x轴）－韧性（左y轴）－转变面积（右Y轴）曲线，定某个塑脆性面积比（如50％对50％）下的某值为脆性转变点，有时，用某定点冲击值（如压力容器锻件里常用的54J）对应的温度为转变特性点，再按专门的公式计算。总之，低温冲击检测是一个不错的检测手段，可以大致地了解材料的韧性特别是它的转变稳定性。
低温冲击的标准很多，你网上一查就能查到。

请问：PS元素对冲击韧性的影响如何？

2楼问的是磷（P）、硫（S）吗？如是，简答如下。
P是对冲击最不好的元素，是冷脆性元素的元凶。例如目前压力容器领域对P的要求一般都比较严，对反应器部分的材料要求P≤0.008％。通常冶炼时要严格控制炉料的原始含P量，因为它在冶炼时很难去除（只能在溶化、氧化初通过流渣跑掉）。S则是热脆性元素，它还是夹杂物类型中硫化物的制造者，当它在加热时聚集到晶界后就极易出现裂纹，即时不出现，零件的热持久、疲劳、蠕变性能都大大降低。它也影响到低温韧性，试想，硫化物富集晶界的话，怎能承受冲击试验时的大能量打击？对要求低温冲击试验要求的对象（如对16Mn的－40C冲击），S在目前都控制在0.006%以下，我们在对要求较高的锻件生产时都把S控制在0.002％以下。国外进口的容器钢厚板的P在0.005％以下，S在0.002％以下（把S控低的另一个重要原因是抗硫化氢侵蚀）。
供参考。请指正。

韧性是强度和塑性的综合表现。一般的材料都要求具有一定工作温度下的冲击韧性，这个韧性就通过在模拟工作温度环境下进行缺口冲击试验(一般为夏比V型缺口）来得出。
对于一般强度的结构钢，同级强度的材料冲击韧性分级主要和S、P的含量有关，S、P的含量越低，冲击韧性越高，一般是冲击韧性高的在较低温度下具有不低于标准值的冲击功。