齿轮挖根的问题

按理说挖根应该望里走才对.可是现在遇到的问题却是望里走了后又朝外走..奇怪了

能具体点吗?是怎么加工的?

你那个格式是什么格式阿，不太常见吧。不会打开 [s:12]

按理说挖根应该望里走才对.可是现在遇到的问题却是望里走了后又朝外走..奇怪了.－－－不懂你的意思。

滚齿上的问题.
以前查齿形的时候"起测点"一般都很高.现在人家要求从0开始查.可是不知道怎么回事.有些齿轮的挖根到最下面的时候会望回走
并不所有的齿轮都出现,不过比例也不少.
滚刀是汉江的  滚齿机是南京二机的3120  齿形检查仪是哈尔滨的3204B型

今天听说人家推荐用日本三菱的滚刀和滚齿机   可以一步到位,不用再剃齿了

本产品为雅马哈发动机的齿轮


格式为CAXA的图纸(形状)

楼主用的CAXA，好像还是版本高的，我打不开，建议补充一下图片
滚齿的话应该是刀具的问题
还有你说齿形起测点往下的话，如果测到过渡圆角，由于其圆心位于齿槽方向，我的印象是凹进去再凸出来的

由于是电脑测试的,所以最起点就是齿根圆的那个位子.
假如刀具真的合格的话,在电脑检测后的图形应该成一条上下直线,(挖根的地方也应该体现出上下直线,<可是现在所查出来的图形却明显的有挖根).原因其实就是电脑已经把齿轮的外形模拟成上下直线了.

越看越糊涂

关于挖根：
1，对于滚刀来说，就是触头(protuberance)。测量出来的齿形，就是直线到头再加一个突起，然后再急剧掉下去。
2，对于齿轮而言，就是根切(undercut)。测量出来的齿形，就是直线到底然后凹进去；如果继续往下测量，会再凸出来。再凸起来的原因，是碰到了由滚刀顶圆角创成的过渡曲线。你说的情况，应该就是这个
另外注意：
2.1 如果是剃前，根切很小，0.04左右，所以一般看得到凹进去再凸出来
2.2 如果是磨前，根切较大，0.1左右，大的甚至0.4，所以一般只看到凹进去，而且很陡，急剧的往里面掉进去。再强行往下（向内）测量，设备往往会报警或者自动放弃，否则探针会容易折断。也有时候设备会接受，这时候看到的齿形图，是急剧掉下去，然后空白，然后再拉回来，凸起来

主要就是上面画圈的地方

实际中没有这么尖
趋势大致是这样的
但是下面，又折回去折平了
看不懂