考试用《机械制造工艺基础》复习题

概念：
1`工艺：使各种原材料，半成品成为产品的方法和过程，包括机加工艺，铸造工艺，焊接工艺等。
2`工艺文件：指导工人操作和用于生产，工艺管理等的各种技术文件，包括车间分工明细表，冷热工艺卡片，机床调整卡，各种工具明细表，各种协作要求书，工装任务书等。
3`工艺装备：产品投产前所进行的一系列工艺工作的总称，主要内容包括对产品图纸工艺分析，审查，拟定工艺方案，编制各种工艺文件，设计合理的生产组织形式。
4`工装：产品制造过程中所用的各种工具的总称。包括刀具，夹具，模具，量具，检具，辅具，钳工工具和工位器具。
5`基准：用来确定生产对象上几何要素间几何关系所依据的那些点，线，面。包括设计基准，工艺基准（工序基准，定位基准，测量基准，装配基准）
6`毛坯：根据零件产品所要求的形状，工艺尺寸而制成的供进一步加工用的生产对象。
7`机械加工：利用机械为各种工件进行加工的方法。
填空：
1`机械加工中精度基准选择的原则，应从整个工艺过程中考虑如何保证工件的尺寸精度和位置精度，并使装夹方法过靠，原则为：
-1基准重合原则-2基准统一原则-3自为基准原则-4互为基准原则-5便于装夹的原则。
2`机械加工顺序的安排原则：
-1基面先行-2先主后次-3先粗后精-4先面后孔-5有些表面的最后加工安排在装配过程中进行，以保证较高的配合精度。
3`零件表面加工方法应考虑4要素：
-1经济精度与经济粗糙度-2零件结构形状和尺寸大小-3零件的材料及热处理要求-4生产效率和经济性。
判断？：
1`机械制造工艺规程的作用：-1工艺规程是指导生产的主要技术文件-2工艺规程是生产组织和管理工作的基本依据-3工艺规程是新建或扩建工厂和车间的基本资料
2`工艺规程设计必须具备的原始资料：-1产品的装配图和零件的工作图-2产品验收的质量标准-3产品的生产纲领-4毛坯的生产条件或协作关系-5现有的生产条件和工艺资料-6国内外同类产品的有关工艺资料。
3`零件工作图进行分析的三个方面：-1零件图的完整性和正确性-2零件技术要求的合理性-3零件选材是否恰当。
选择：
1`滚齿，插齿是用（展成法）原理加工的。
2`用齿轮铣刀在铣床上铣齿，用齿轮拉刀拉齿是用（成形法）加工的。
3`箱体精加工时的定位基准为（基准面）。
4`设计基准与工艺基准在零件加工中尽量避免（基准不重合）。
简答：
1`确定装配顺序的一般原则：-1预处理工序先行-2先基准件，重大件装配-3先复杂件，精密件和难装配件装配-4先进行易破坯，以后装配量的工作-5集中使用相同的设备及工装的装配-6处于基准件同一方位的装配应尽可能集中进行-7电线，油，气管路的安装与相应工序同时进行-8易燃，暴，碎，有毒物质的零部件安装，尽可能放在最后。
2`圆柱直齿轮磨齿的检验项目：-1公法线长度-2公法线长度变动-3齿形误差-4基节偏差-5齿面粗糙度-6径向综合-7径向齿综合。
3`制定工艺规程的原则，优质，高效，低成本，制定时注意以下几点：-1技术上的先进性-2经济上合理性-3良好的劳动条件。

PS：以上是我校的考试题，希望大家也把你们的考试题发上来讨论讨论~

内容少了点