居然被挖坟了-那就再说说【三爪卡盘圆锥齿轮设计探讨（附全部模型、工程图）】 ... ...

这种设计有个特点：
不太精确的自定心，极其牢靠的自夹紧。夹紧力来自切削力；而夹爪工作面是阿基米德螺旋线，有稳定的自锁角。
如果考虑三爪可能造成薄壁管子的过大变形，可考虑5、7、9个爪...
定心精度靠制造和夹爪工作部的安装调整（爪子应当是淬硬钢单独安装）。

这种设计有个特点：
不太精确的自定心，极其牢靠的自夹紧。夹紧力来自切削力；而夹爪工作面是阿基米德螺旋线，有稳定的自锁角。
如果考虑三爪可能造成薄壁管子的过大变形，可考虑5、7、9个爪...
定心精度靠制造和夹爪工作部的安装调整（爪子应当是淬硬钢单独安装）。

引用第15楼陈伯雄于2007-07-11 14:36发表的  :

这种结构要求工件直径误差得小到一定程度，楼主的钢管怕是不行吧？
上传一个可能设计概念模型，请参考。插图是简单示意以及松夹动作模拟方法。

在±3mm范围吧，一般化工管料不知能否应付。但对同批进货的问题不大。
认同凸轮联动夹紧机构，认为这要注意到管子的自重对同心精度影响较大。如果管子较长时必须添加后支撑架及较好的校整。

引用第15楼陈伯雄于2007-07-11 14:36发表的  :

这种结构要求工件直径误差得小到一定程度，楼主的钢管怕是不行吧？
上传一个可能设计概念模型，请参考。插图是简单示意以及松夹动作模拟方法。

在±3mm范围吧，一般化工管料不知能否应付。但对同批进货的问题不大。
认同凸轮联动夹紧机构，认为这要注意到管子的自重对同心精度影响较大。如果管子较长时必须添加后支撑架及较好的校整。

1.常用钢管外径公差通常1~2%D（偏差为正负0.5~1%D），具体可查询相关标准。夹紧力、锥套轴向移动距离、锥角、摩擦系数密切相关，所以原理上可行与实际上是否可接受还需要通过计算才能确定；
2..除了周向夹紧定心（同心）外还需顾及到“同轴”，所以陈老师的机构最好用两套轴向串连或者将凸轮做得足够厚（这样一来相关零件的精度都要提高）。
3.齿轮部分设计如果对原有的东西吃不太准，可参照手册按标准直尺圆锥齿轮设计，该传动要求不是太高的，小端是否会卡死主要跟两齿轮的支撑禁毒有关，这应该有许多方法解决的，也可取齿轮板块求助更为专业的解决方案；
4.材料与热处理原则上可考虑采用调质钢调质+表淬或渗碳钢渗碳淬火，具体跟其它要求有关（产量、成本等）。
5.工程图上齿轮部分必须提供的参数在国家标准理有规定的；
6.是否可以参考管子机的快速夹紧机构？

1.常用钢管外径公差通常1~2%D（偏差为正负0.5~1%D），具体可查询相关标准。夹紧力、锥套轴向移动距离、锥角、摩擦系数密切相关，所以原理上可行与实际上是否可接受还需要通过计算才能确定；
2..除了周向夹紧定心（同心）外还需顾及到“同轴”，所以陈老师的机构最好用两套轴向串连或者将凸轮做得足够厚（这样一来相关零件的精度都要提高）。
3.齿轮部分设计如果对原有的东西吃不太准，可参照手册按标准直尺圆锥齿轮设计，该传动要求不是太高的，小端是否会卡死主要跟两齿轮的支撑禁毒有关，这应该有许多方法解决的，也可取齿轮板块求助更为专业的解决方案；
4.材料与热处理原则上可考虑采用调质钢调质+表淬或渗碳钢渗碳淬火，具体跟其它要求有关（产量、成本等）。
5.工程图上齿轮部分必须提供的参数在国家标准理有规定的；
6.是否可以参考管子机的快速夹紧机构？

一个设计是否“想”得出来还不是最要紧的，能顺利、合理成本第“做”出来比较重要。
我不支持平面螺旋的卡盘结构，主要是考虑这个“做”。
对于一般的加工车间，这玩艺可不是个好干的活计呀...

一个设计是否“想”得出来还不是最要紧的，能顺利、合理成本第“做”出来比较重要。
我不支持平面螺旋的卡盘结构，主要是考虑这个“做”。
对于一般的加工车间，这玩艺可不是个好干的活计呀...

搂住这个东西不知道要做多少件，定型批量？单件？自用还是产品的部件？

搂住这个东西不知道要做多少件，定型批量？单件？自用还是产品的部件？