非标产品的加工工艺流程及工时管理---[请教]

大家好!
现请帮忙:

我公司是上海永乾机电有限公司,解决各行业省力方案(搬运/定位/装配)
主产品为助力机械手，又称助力器、平衡吊、平衡器、省力吊具、手动移载机等，是一种无重力化手动称载系统，一种新颖的、用于物料搬运时省力操作的助力设备。

它利用气体动力学原理，实现物体的无重力状态；籍此，高频率对较重物体实施的搬运、定位、装配、抗扭、助力等操作将会变得心应手。

具有平衡物料重力的功能，将重物浮在空中，操作者可轻松、方便地对重物实现各种要求的搬运、装配和特殊定位工作。在减轻劳动强度，保障作业安全，提高生产效率等方面发挥着越来越重要的作用。

产品是属于非标产品,每次生产订单均不尽相同,但大致配件不相上下,只有大小不同的问题.我从事生产管理,目前最头痛的就是工时及流程的问题.目前我们直接运用工程师的设计图纸直接加工生产,或外协、或自加工。工艺有下料、焊、车、铣、刨、钻等等，请教各位经验丰富的大师，帮我想一个适合非标产品的产品加工艺流程及工时管理。

拜谢！！！

用设计图纸直接安排加工？？难道不编工艺流程？？

产品是属于非标产品,非标产品也要企业内标准化、系列化。各种规格型号产品之间中总有常规通用零件,把这类零件统一编制图号和工艺,集中常规管理。

对于系列化零件(形状相同,但有的尺寸不同),要在图号上体现出不同系列,拿个常用的零件,编制典型图纸和工艺,其他相似零件按此执行。