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nee 发布于2007-8-14 13:53 137 次浏览 13 位用户参与讨论
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圆柱形工件,平放在传送带上,运到提升装置,提升到指定高度,将料翻起,滚到机器的加工机器的上料口里,翻起装置在提升装置内部.提升和翻起要求一个动力装置提供动力,保持装置的紧凑性.
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已有13人评论

pd_bq 发表于 2007-8-14 14:14:30
http://bbs.cmiw.cn/forums/172308/ShowPost.aspx
看看这个,你的问题和这个有什么区别吗?
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hbk619 发表于 2007-8-14 14:17:37
可以实现. 需要一套连动机构 使得工件在上升的过程中翻转90度. 一个汽缸就够了。 不过俺有个其他方案.等下发图上来.
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nee 发表于 2007-8-14 15:38:20
确实需要一套连动机构,正在想,想最简化,使机构紧凑,
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happypeter 发表于 2007-8-14 15:45:29
平运时一般是用有V型槽的链式运输机,到端部时有上料拨爪将料转立式链式运输机,上到端部时用斜板滚下,钢管轧机的斜底式加热炉就是这种方式上料的。炮弹拆解线的输送方式也类似。
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nee 发表于 2007-8-14 16:31:13
附件是一张具体的始末位置图,装置翻转前后位置简图翻动装置.dwg

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hbk619 发表于 2007-8-15 08:42:03

我觉得不要搞的太复杂了。

手工弯一个料道.

在皮带线的出口用小汽缸做一个隔料挡停的机构。

结构简单.空间上应该也不是太浪费.

如果怕结构麻烦.就搞两个汽缸.前面都不用装东西.直接拿汽缸杆去分料都可以.

一个电磁阀控制就可以了。稍微调整一下两个汽缸的速度.

保证每次只有一个工件进到料道.加工好了就再掉一个下来。

不知道这样能满足楼主的要求不??


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hbk619 发表于 2007-8-15 08:44:03
上图主要想说.翻转90度的工作由料道和工件的自重完成.

料道只画了一半.

具体制作的话.如果搞不定就找做震盘的厂家.那里面高手好多.
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nee 发表于 2007-8-15 16:12:31
呵呵,谢谢"我叫不高兴'了

机器的上料口具地面两迷左右,所以需要一个提升装置,想在提升过程中把工件立起来

如您所说,是把工件放在料道里,靠自身重力下滑可能会让工件产生滑伤,或碰伤.

您帮我看一下我的想法,用汽缸往上顶,在顶到头时翻转,请看附件fandongzhuangzhi.dwg

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nee 发表于 2007-8-15 16:40:00
还有这个图,其中的圆是齿轮,这个复杂些翻动装置.dwg

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